巴斯夫欧洲公司将向Pyrum Innovations AG投资1600万欧元，以支持该公司对位于德国迪林根的废轮胎热解生产装置进行扩建，并进一步推广该技术。
　　Pyrum Innovations AG是一家专门从事废旧轮胎热解的科技公司，总部位于德国萨尔州迪林根(Dillingen/Saar)。

目前，Pyrum公司在迪林根运营着一座年加工量为1万吨的废旧轮胎热解装置，每天可回收2500到3000个轮胎。Pyrum计划于2022年底在现有生产装置的基础上再增设两条生产线。
　　作为“化学循环”(ChemCyclingTM)的一部分，巴斯夫将使用 Pyrum公司的大部分热解油，并在质量平衡的原则基础上加工成全新的化学产品。这些新产品主要面向塑料行业客户，他们正在寻找基于再生材料的高品质的功能性塑料。

此外，Pyrum公司还计划与有意向的合作伙伴共同建造更多废轮胎热解生产装置，这有利于加速推动其专有技术的量产进程。作为对未来投资者的保障，巴斯夫将使用该装置所生产的热解油并将其加工成高性能化学产品。根据DIN EN ISO 14021:2016-07标准，废旧轮胎属于消费后的末端塑料废弃物，因而这一合作有助于实现消费后末端塑料废弃物的闭环回收。
　　巴斯夫与Pyrum公司预计，通过携手其他合作伙伴，有望在未来数年内实现10万吨的废旧轮胎热解油生产能力。
　　Hartwig Michels（巴斯夫石油化学品业务部总裁)：“　巴斯夫致力于推动塑料行业推动循环经济转型。就这一点而言，在化工价值链的初始阶段，采用可回收原料替代化石原料是一种主要方式。此次，投资Pyrum公司让巴斯夫又迈出坚实一步，有助于建立强大的热解油供应基地，并向客户大规模商业化提供基于以废塑料化学循环为原料的产品。”
　　Pascal Klein（Pyrum公司创始人兼首席执行官)：“　经过十二年的不懈努力，Pyrum终于受到市场认可，我们非常自豪。我们坚信，在巴斯夫的投资下，Pyrum将成为废轮胎回收领域的市场重要产于者。我们终于可以扩大废轮胎回收和热解油产能，全力以赴提高回收技术的性能。”
　　巴斯夫将废旧轮胎热解油作为废塑料热解油之外的另一种原料来源，后者是“化学循环”项目(ChemCyclingTM)的长期重要的关注点。
　　采用质量平衡方案的基础上，用热解油制成的产品，其性能与化石原料制品无异。此外，咨询公司Sphera代表巴斯夫进行的生命周期评估(LCA)表明，与传统产品相比，热解油制品的碳排放更低。评估结果还表明，热解油亦可制成尼龙6(PA6)，它是一种塑料聚合物，其应用之一是生产高性能汽车零部件。与化石原料相比，采用质量平衡方案用热解油生产PA6，每吨可减少1.3吨二氧化碳排放量。这是因为该工艺无需焚烧废旧轮胎。