三d打印技术算不上个新奇的技术，它归属于上20世纪的观念，20世纪的技术，但归属于这一新世纪的销售市场。

早在20世纪八十年代，三d打印技术定义就已被海外生物学家明确提出并被大家认知能力，并于上世纪90年代中后期，宣布进到大家的生活之中。它是一种快速成型技术的技术，是一种数据模型文档为基本，应用粉状金属材料/塑料等可黏合原材料，根据逐级打印的方法来结构物件的技术。

塑料注塑成型就是指在一定温度下，根据挤出机螺杆拌和彻底熔化的塑料原材料，用髙压射进模芯，经制冷干固后，获得成形品的方式。该加工工艺起源于二十世纪20年代，已有近近百年的发展趋势历史时间，是现阶段应用十分普遍、十分完善的工业生产生产制造技术。

在塑料生产制造产业链中，三d打印与注塑成型常常被用来PK，有关三d打印是注塑成型的终极者的观点也数不胜数。针对生产商而言，二者的竞争能力到底谁高谁低也是她们最关注的话题讨论之一。

那麼，三d打印技术与注塑成型又有什么不同呢?

生产模式 

注塑成型加工工艺要是有塑料模具，就可以成本低、规模性地生产制造规范化商品，因而，针对传统式大批、规模性生产制造而言，现阶段注塑成型依然是最好的选择。

而三d打印机不用传统式的数控刀片、工装夹具、数控车床或一切磨具，就能立即把电子计算机的一切样子全自动、迅速、立即和较为精准地将电子计算机中的三维设计转换为商品实体模型，归功于三d打印机大异于传统式注塑成型加工工艺的特点，越发繁杂非实芯的物件，生产加工速率越快，越节约原料成本费，因而较为善于人性化、多元化商品的生产制造。

制造成本 

因为注塑成型的原料的普遍容易得到，其规模性、迅速开展规范化生产制造的特点，也有益于减少单独生产成本，因而，从制造成本来讲，注塑成型的成本费远小于三d打印技术。

但是，针对工业生产生产制造而言，三d打印真实节约成本的阶段取决于改动原形阶段，改动原形只必须改动CAD实体模型，不容易造成一切制造成本。

而在注塑成型中，假如原形是不锈钢板材磨具，改动成本费会相对性较低，但假如应用的是铝合金型材模具制作专用工具，成本费就需要高于许多。这也是现阶段许多从业冲压模具的公司或本人，会挑选创想三维的三d打印机开展冲压模具打印的缘故。

主要用途 

现阶段，注塑成型加工工艺可以完成大批量生产制造样子一致的物件，因而特别适合大批的规范化商品生产制造。

三d打印只需根据操纵终端设备键入三维图像，就能将原料打印成商品实体模型，乃至立即生产制造零件或磨具，进而合理地减少了新产品开发周期时间。三维生产制造的三d打印机，就已普遍在创业者、建筑规划设计、模具模型设计方案等行业获得完善运用。

来源于：微注塑加工