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        材料制造商科思创和位于德国明斯特的骨科服务提供商GeBioM公司正在扩大他们在骨科鞋类领域的合作。除了生产鞋楦和试鞋外，他们现在还支持矫形鞋制造商使用3D打印技术生产定制鞋垫。科思创的新型Addigy® FPU 79A热塑性聚氨酯(TPU)以长丝的形式被使用。两家公司与丹麦3D打印机合作伙伴Create it REAL一起，为鞋垫的数字化生产提供了一种新颖且可持续的解决方案。

科思创的3D打印专家Lukas Breuers解释说："我们的新型TPU塑料和专门为这一应用开发的打印机使得打印非常柔软的结构成为可能。材料和打印机在开发过程中得到了协调，以达到完美的效果。在自动化软件解决方案的帮助下，软硬结构可以结合在鞋垫中，实现了以前几乎不可能实现的定制化水平。" 根据DIN EN ISO 10993-5和10993-10标准，TPU还符合医疗设备在细胞毒性和皮肤致敏方面的要求。

除了功能性之外，该材料的开发还注重其生态足迹，正如GeBioM公司总经理Marcel Domenghino所指出的那样。"对我们来说，新的解决方案还可以提高可持续性，这一点很重要。目前，鞋垫的生产也会产生大量的废物。此外，鞋垫本身在使用后也是危险废物。通过3D打印，我们现在可以让客户只使用鞋垫所需的材料，以无废料的方式进行生产。"

瞄准可回收材料

科思创目前正在为这一应用开发一种可回收的TPU，并与GeBioM和价值链合作伙伴一起开发回收旧鞋垫的机会。目前，缠绕长丝的线轴已经被重复使用。该项目是公司全面配合循环经济的全球战略计划的一部分。该计划的组成部分包括创新的回收技术和增加使用替代性原材料，如生物质、二氧化碳和塑料废弃物，以及可再生能源。

科思创多年来一直致力于为快速成型制造产品开发创新的材料解决方案，并以Addigy®品牌提供多功能的产品系列，包括骨科鞋垫。就在最近，该公司还通过收购荷兰帝斯曼集团的树脂与功能材料业务，大大加强了其3D打印产品组合。