关键提醒：过去注塑成型用的模具一般 由钢或铝原材料，并应用减材制造技术性，如用数控车床制造出去。但近期早已有愈来愈多的公司试着应用更加优秀的三维打印加工工艺，以简单化模具制做步骤。HASCO是欧州领跑的成形服务项目和模具制造公司，被觉得是欧州模具规范的制定者。该公司近期开发设计了一种迅速拆换模具系统软件，促使注塑成型制造商可以迅速而合理地拆换出模具，以降低她们校准设备的時间和花费。尤其是选用Stratasys公司的三维打印机打印出

过去注塑成型用的模具一般 由钢或铝原材料，并应用减材制造技术性，如用数控车床制造出去。但近期早已有愈来愈多的公司试着应用更加优秀的三维打印加工工艺，以简单化模具制做步骤。

HASCO是欧州领跑的成形服务项目和模具制造公司，被觉得是欧州模具规范的制定者。该公司近期开发设计了一种迅速拆换模具系统软件，促使注塑成型制造商可以迅速而合理地拆换出模具，以降低她们校准设备的時间和花费。尤其是选用Stratasys公司的三维打印机打印出去的模具，促使全部全过程更划算，能够更快、更划算的开展原型、制造试品，或是开展成本费有效的小大批量生产。

据HASCO公司实行高级副总裁Dirk Paulmann表明，伴随着商品走向市场周期时间更短而生产制造总数更少，顾客已经找寻解决方法，使其可以迅速、经济发展、高效率地出示原型。与传统式的金属材料或铝镶件对比，选用新方式能够使模具制造商完成灵便迅速的生产制造和互换模具，促使高效率和营运能力高些。根据将HASCO在传统式模具制造层面的长期性工作经验与Stratasys公司在三维打印注塑加工模具层面的优秀技术相结合，这类十全十美技术性便是原型和小大批量生产的将来。

这类注塑加工模具应用Stratasys公司的Objet500 Connex 三维打印机打印出去，模具自身应用的是该公司的超经久耐用数据ABS材料。Objet500 Connex不但是销售市场上最优秀的多原材料三维打印机之一，并且也是一款打印速率十分快的设备。根据三维打印模具，而不是应用铝型材开展切削，制造模具常用的時间被大大减少，并且还可以迅速和经济发展地对原型和模具开展调节。HASCO称，当三维打印模具两者之间K3500迅速拆换模具系统软件紧密结合，就为原型和小批量生产注塑成型开设了一个新的降低成本榜样。

“全部全过程的速率是令人震惊的。应用大家的Objet500 Connex 三维制造系统软件，我们可以在6个钟头以内制造出用以成形高聚物的凹模构件，而这在之前必须24个钟头。根据针对规范化HASCO商品和优秀的Stratasys公司三维打印技术性的使用和检测，早已证实这类自主创新的迅速技术性能够在注塑成型全过程运用。针对应用最后商品原材料生产制造的小批量生产原型，依靠三维打印的凹模完成快速换模，是传统式方法的一种迅速经济发展的取代方式。”Paulmann确认。

来源于：CPRJ 中国塑料硫化橡胶