牌号简介 About |
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LNP-STAT-KON JK800复合材料是一种8%碳纤维增强PC+ABS,静电耗散生态相容性好,水解稳定性好。 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.25 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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260℃,2.16kg 260℃,2.16kg |
17 | g/10min | ASTM D1238 |
收缩率 Shrinkage rate |
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MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.10 到 0.20 | % | |
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.20 到 0.40 | % | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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-- -- 1 |
7580 | MPa | ASTM D638 |
-- -- |
MPa | ISO 527-1-2 | |
抗张强度 Tensile strength |
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屈服 yield 2 |
MPa | ASTM D638 | |
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2/5 | |
断裂 fracture 2 |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/5 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
屈服 yield 2 |
% | ASTM D638 | |
屈服 yield |
% | ISO 527-2/5 | |
断裂 fracture 2 |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/5 | |
弯曲模量 Bending modulus |
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50 mm跨距 50 mm span 3 |
MPa | ASTM D790 | |
-- -- 4 |
MPa | ISO 178 | |
弯曲应力 Bending stress |
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-- -- 4, 5 |
MPa | ISO 178 | |
断裂,50.0 mm 跨距 Fracture, 50.0 mm span 3 |
MPa | ASTM D790 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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23℃ 23℃ |
J/m | ASTM D256 | |
23℃ 23℃ 6 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
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23℃ 23℃ |
J/m | ASTM D4812 | |
23℃ 23℃ 6 |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
装有测量仪表的落镖冲击(23°C,Total Energy) Dart impact equipped with measuring instruments (23 ° C, Total Energy) |
J | ASTM D3763 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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0.45 MPa,未退火,3.2 mm 0.45 MPa, unannealed, 3.2 mm |
℃ | ||
1.8 MPa,未退火,3.2 mm 1.8 MPa, unannealed, 3.2 mm |
℃ | ||
1.8 MPa,未退火,6.4 mm 1.8 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ||
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
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-- -- |
℃ | ASTM D1525 7 | |
-- -- |
℃ | ISO 306/B120 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
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MD:-40~40℃ MD:-40~40℃ |
1/℃ | ASTM E831 | |
MD:23~80℃ MD:23~80℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
TD:-40~40℃ TD:-40~40℃ |
1/℃ | ASTM E831 | |
TD:23~80℃ TD:23~80℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
RTI Elec RTI Elec |
°C | UL 746 | |
RTI Imp RTI Imp |
°C | UL 746 | |
RTI RTI |
°C | UL 746 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | ASTM D257 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | ASTM D257 | |
Static Decay - 5000V to <50V Static Decay - 5000V to <50V |
msec | FTMS 101B | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
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1.00 mm 1.00 mm |
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1.50 mm 1.50 mm |
备注 |
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1、5.0 mm/min |
2、类型 1, 5.0 mm/min |
3、1.3 mm/min |
4、2.0 mm/min |
5、at Yield |
6、80*10*4 mm |
7、速率 A (50°C/h), 载荷2 (50N) |
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“伪装是金属”,塑料表面完成金属感方法大全
2016-12-20 金属材料有着让人喜爱的质感,尤其是现在以iPhone为主的金属手机外壳大潮令金属表面处理大受关注,然而金属材料质量大成本高,限制了一些日常产品的应用。塑料质轻且机械性能能够满足部分产品应用,然而缺乏金属的光泽,不够美观,耐候性差易老化,不导电及由此带来的静电作用等等…… 如何让塑料拥有金属材料的外观,替代金属材料,将两者优点结合起来,这一直是高分子研究的课题。到目前为止,研究人员已经能够设法在塑料的表面镀敷一层金属来改善塑料的性能,产生了一些展现金属质感外观的塑料制品,这都 |
“伪装是金属”,塑料表面完成金属感方法大全 金属原材料拥有 令人钟爱的层次感,尤其是如今以iPhone为主导的金属手机壳浪潮令金属表面解决大受关心,殊不知金属原材料品质大成本增加,限定了一些日常商品的运用。塑料轻质且物理性能可以考虑一部分商品运用,殊不知欠缺金属的光泽度,不足美观大方,耐老化差易脆化,不导电性及从而产生的静电作用这些…… 怎么让塑料有着金属原材料的外型,取代金属原材料,将二者优势融合起來,这一直是高分子材料科学研究的课题研究。到迄今为止,科学研究工作人员早已可以想方设法在塑料的表面镀敷一层金属来改进塑料的特性,造成了一些呈现金属层次感外型的塑料产品,这都得益于塑料表面金属化加工工艺。下边就来详解一下: 什么叫纤维材料金属化? 纤维材料金属化是运用物理学或有机化学方式在纤维材料表面镶上一层金属,使其表面展现出金属的一些特性,如导电率、带磁、传热性等。金属化后的纤维材料具备金属外型,涂层强度高,便于电焊焊接,能够 替代金属产品,控制成本;另外因为纤维材料一般具备高耐磨,耐温性,耐腐蚀性等,促使金属化的纤维材料比一般金属原材料特性更强。伴随着技术性的发展趋势,现在在塑料环氧树脂中加上金属粉等,一样可以制取出金属化原材料。 塑料金属化加工工艺了解多少? 塑料金属化基础分成两类,一是塑料表面金属化,另一个是塑料总体金属化。前面一种又分成干式和湿式等。干式关键包含物理学液相沉积和有机化学液相沉积等;湿式关键包含化学镀镍、电镀工艺及其有机化学复原等。 1、干式金属化(干式表层的镀膜) ① 物理学液相沉积(PVD) 关键包含真空蒸发和磁控溅射。规定沉积塑料薄膜的室内空间要有一定的真空值,因此真空设备是物理学液相沉积法的基本。 真空蒸发法就是指在真空下加温表层的镀膜原材料,使其在极短期内内挥发,沉积在塑料表面上产生涂层。 优势 此方法破乳速度快、高效率,但塑料薄膜与基体融合较弱。因此,大家将低温等离子离子注入和真空蒸发法融合起來以提升结合性(等离子喷涂)。 缺陷 只有挥发像铝这类低溶点的金属。 运用举例说明 pet薄膜,高分子材料塑料包装制品 磁控溅射法是用较高能离子轰击溅射靶材,使溅射靶材表面分子得到充足动能摆脱对接焊缝,并按相对的磁控溅射方位飞越出去,沉积在塑料表面的方式。 优势 与真空蒸发法对比,磁控溅射法不用预备处理,结合性较强,且能沉积多种多样金属。 运用举例说明 轿车隔热保温玻璃防爆膜,在其中金属隔热板由在PET膜上根据真空泵蒸镀或真空泵磁控溅射金属铝、银、镍等而成 ② 有机化学液相沉积(CVD) 指把带有沉积原素的反映汽体引进反映室,在基体表面产生化学变化,并把固态物质沉积到基体表面的全过程。有学者用此方式在PTFE上取得成功沉积了铜。 优势有机化学液相沉积膜层高密度,结合性强,薄厚较为匀称,膜层品质平稳。 缺陷危害膜的构成和构造的要素许多( 如汽体健身运动速度、压力分布、溫度等),务必严控才可以获得理想化的膜。另外,传统式的有机化学液相沉积法反映溫度一般 很高( 900~ 2000 ℃),非常容易造成 基体形变和机构转变。 运用举例说明 ABS表面电镀铜 2、湿式表层的镀膜 因为化学镀镍、电镀工艺及其有机化学复原等方式都需要在水溶液中开展,因此被称作湿式表层的镀膜。 ① 化学镀镍 化学镀镍是现阶段应用最普遍的一种塑料金属化生产加工方式,根据氧化还原反应反映基本原理,运用强还原剂在带有金属正离子的水溶液中,将金属正离子转变成金属而沉积在各种各样原材料表面产生高密度涂层的方式。 优势1)镀覆全过程不需外开关电源驱动器,机器设备简易;2)均镀工作能力好,样子繁杂,有内螺纹、内壁的镀件均可得到匀称的涂层;3)涂层高密度,气孔率低;4)可用的基体原材料覆盖面广,可在金属、非金属及其有机化合物上沉积涂层;5)非常容易制得非晶态铝合金和一些持殊作用塑料薄膜,如磁学、电子光学、电力学等作用涂层。 缺陷 镀液周期短、可靠性差,镀覆速率比较慢。 运用举例说明 涤纶表面有机化学电镀铜,使尼龙具备优良的防电磁波辐射特性。 ② 电镀工艺 电镀工艺是一运用电解原理在一些金属表面上镶上一层析其他金属或铝合金的全过程,是运用电解法功效使金属或其他原材料制品的表面粘附一层金属膜的加工工艺。 电镀铜平面图 优势电镀工艺能提高金属的抗腐蚀(涂层金属多选用抗腐蚀的金属)、增加硬度、避免摩擦系数、提升导电率、光滑性、耐温性和表面美观大方。 缺陷 必须应用对自然环境危害的铬金属化合物和镍,伤害自然环境 运用举例说明 塑料电镀工艺标识牌 现阶段用以电镀工艺数最多的塑料是ABS,次之是PP。此外PSF、PC、PTFE等也是有取得成功电镀工艺的方式,但难度系数很大。 ③ 有机化学还原法 有机化学还原法制取高聚物金属化表面关键流程: 1)将带有旋光性官能团的高聚物和能两者之间产生络离子的金属盐一同融解在有机溶剂中做成匀称的水溶液 2)将水溶液根据挥发成形获得试品 3)将试品放置复原水溶液中,根据有机化学氧化反应在试品表面上产生导电性金属层。 优势有机化学还原法一定水平上解决了表面结合性差,使用性能不佳,镀膜设备工程造价高,加工工艺繁杂等难题,具备非常大的发展趋势室内空间。 3、别的金属化表层的镀膜方式 ① 金属建筑涂料喷涂 选用以银、铜、镍、铝等金属粉末状合乎的建筑涂料,喷涂于塑料上使塑料金属化。这类方式除开使塑料表面具备金属层次感的装饰设计功效外,还能够运用涂层的导电率,做为使塑料手机套具备屏蔽掉特性的方式。 运用举例说明 小米3选用的是金属漆塑料后盖板 ② 金属喷漆 金属喷漆是用熔化金属的髙速粒子流喷在基体表面,以造成覆层的材料保护技术性。包含电弧喷涂,等离子喷涂、火苗喷漆和髙速氧然料喷漆。 优势 1)色调丰富多彩; 2)液體自然环境中生产加工,可完成繁杂构造的表面解决; 3)加工工艺完善、可批量生产; 4)有与众不同的清晰度,光滑度高。 缺陷 1)成本费过高 2)熔融状态下的金属顆粒和高溫焰流会对高聚物基体原材料表面造成毁坏,因为热喷涂的加温溫度较高,所制作得得金属镀层因为空气氧化和很大气孔率难以考虑应用规定。 因而,在高聚物基原材料表面一般选用冷喷漆的方式开展金属层涂敷,冷喷涂技术仅必须很小量的发热量键入,加温温度低,顆粒飞出速度高,合理避免了热喷涂时的热危害,降低了基体表面三维崎变、镀层空气氧化、改变等难题。 运用举例说明 各色各样手机壳 ③ 金属粉复合型法 此方式是在塑料成形全过程中加上独特的金属色浆,比如金属粉、色母、造粉料等,使塑料产品完成亚光、金属光泽度等实际效果。这类方式能够 防止一些喷漆全过程,是塑料总体金属化的方式。 现阶段一些塑料公司在开发设计这产品,所生产制造的塑料顆粒能立即运用成形,加工工艺简易,控制成本。 运用举例说明 亚光汽球 4别的运用 >> 轿车排热格珊 >>倒车镜盖 >>车门把手和车内饰 >>HiFi机器设备 >>全自动咖啡机机壳 金属化加工工艺能够 完成塑料外型金属层次感,此外金属化加工工艺获得的塑料产品在导电率、带磁、传热性等层面呈现优点。就现阶段现况来讲,金属化的塑料类型還是非常少的,数最多的是ABS,次之是PP,其次是PSF、PC、PTFE等。因此,塑料金属化的发展趋势还必须再接再厉。 来源于:互联网 |
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