眼下，石化行业的专业人士都在苦苦寻求供给侧的“加减法”。徐承秋说，“利用科技创新向产业链高端要效益，成为石化行业加减法的核心所在。”

“需求下滑、销售额下滑、利润下滑”，让尚舜化工董事长徐承秋代表满脸愁云，“我们行业100多家企业，五六成快撑不住了。”

同样为前景发愁的，还有东明石化董事长李湘平代表，“炼油行业的产能过剩比钢铁行业还严重。钢铁企业开工率约为75%，炼油企业只有68%。”

根据中国石化工业联合会发布的报告，中国石化行业2015年全年增加值同比增8.7%，主营业务收入下降5.5%，利润总额下降19.5%。尚舜化工和东明石化均处于石油行业的下游炼化环节，也是目前创造石化行业增加值攀升的“主力军”。即便如此，在供过于求的背景下，它们也不能“独善其身”。

“我国炼油产能已经过剩，全国炼油总产能达到了7.1亿吨，其中至少存在1亿吨的落后产能。随着国家原油政策的放开，企业正在淘汰落后炼油产能。”李湘平说。

而在徐承秋看来，“创新不足拖住了石化行业的后腿。当产能过剩时，原先隐藏的矛盾都爆发出来了，散、小、乱、差的行业竞争进入白热化，价格战厮杀也逼迫着我们苦练内功。行业洗牌的时代来临了。”

作为世界上最大的橡胶促进剂生产商的“当家人”，徐承秋坦诚，各石化企业对推进供给侧改革也有顾虑，“石化行业的减和加都难做。减产能，通过市场的拼杀，自然会淘汰一批落后企业和产能。但对企业来说，人员转移是一个难题。同时，在产业链的高端要做加法，努力寻找差异化发展方向。但这需要大笔投入，在行业不断亏损的背景下，加大投入的效率是企业不得不面对的考验。”

长期以来，石化行业存在着一个矛盾：一方面，传统大宗石化产品的总产能明显超过国内市场需求，资源环境制约日益突出，依靠高投入、高消耗和低人工成本的外延式、粗放型发展模式难以为继;另一方面，资源类产品和高端石油化工产品短缺突出，进口依存度很高，多年来行业进出口整体处于贸易逆差状态。

这种反差也给徐承秋和李湘平指明了方向。硫磺是橡胶工业的基石。天然橡胶只有添加硫磺，经过硫化以后才可以生产橡胶制品。但子午线轮胎生产必需的高热稳定性不溶性硫磺，一直依赖进口。经过攻关，尚舜化工通过技术开发来突破这一国外垄断。在徐承秋看来，这项技术将成为尚舜化工摆脱低端厮杀的关键。

作为中国最大、规模超千万吨级的地方炼厂，东明石化正着手向下游精细化工方面转型。李湘平说，“地炼企业单纯发展汽柴油已经没有任何优势。目前，几乎所有地炼企业都在向化工产品行业靠拢。东明石化必须抓住一到两个产业链向下游深加工，由‘小炼油’裂变成为‘大化工’。”