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| 牌号简介 About |
|---|
| Alcryn® 1080 BK是一种熔融加工性橡胶(MPR)材料,。 该产品在亚太地区、北美洲或欧洲有供货,加工方式为:压延、吹塑成型、挤出或真空成型。 Alcryn® 1080 BK的主要特性有: 通过 ROHS 认证 快速成型周期 环保/绿色 耐候性好 耐化学品 典型应用领域包括: 工程/工业配件 手柄 涂覆应用 电线电缆 软管 Alcryn® 1080 BK is a Melt Processable Rubber (MPR) product. It can be processed by blow molding, calendering, extrusion, or vacuum forming and is available in Asia Pacific, Europe, or North America. Applications of Alcryn® 1080 BK include coating applications, engineering/industrial parts, handles, hose/tubing and wire & cable. Characteristics include: RoHS Compliant Chemical Resistant Eco-Friendly/Green Fast Molding Cycle Heat Resistant |
产品描述 Product Description
用途：电缆护套;管道;电线电缆应用;包覆成型;耐候性密封条;垫圈;涂层应用;柔软的把手;通用;密封件;型材;织物涂料;把手;管件;
颜色：黑色
加工条件：真空成型,压延,吹塑成型,挤出 Extrusion
性能特点： 可回收; 耐油; 成型周期快; 耐高温; 耐臭氧; 减震; 耐候抗UV; Ozone resistance,Quick molding cycle,noise reduction,Grease resistance,Weather resistance is good,High Heat Resistance,Renewable resources
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
|
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
邵氏硬度 Shore hardness |
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|
邵氏 A，1.90 mm，模压成型 Shaw A, 1.90 mm, molded |
78 | ASTM D2240 | |
|
邵氏 A，1.90 mm，模压成型 Shaw A, 1.90 mm, molded |
78 | ISO 868 | |
|
泰伯耐磨性 Taber abraser |
|||
|
1000 周期，1000 g，CS-17 转轮 1000 cycles, 1000 g, CS-17 wheels |
5.00 | mg | ASTM D1044 |
|
扭转模量 Torsional modulus |
ASTM D1043 | ||
|
-20℃，1.90 mm -20℃，1.90 mm |
19.9 | MPa | ASTM D1043 |
|
24℃，1.90 mm 24℃，1.90 mm |
2.90 | MPa | ASTM D1043 |
|
弹性体 elastic body |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸永久变形 Tensile permanent deformation |
% | ASTM D412 | |
|
拉伸强度 tensile strength |
|||
|
屈服，1.90 mm Yield, 1.90 mm |
MPa | ASTM D412 | |
|
屈服，125℃，1.90 mm Yield, 125 ℃, 1.90 mm |
MPa | ASTM D573 | |
|
拉伸应变 Tensile strain |
|||
|
断裂，125℃，1.90 mm Fracture, 125 ℃, 1.90 mm |
% | ASTM D573 | |
|
断裂，1.90 mm Fracture, 1.90 mm |
% | ASTM D412 | |
|
撕裂强度 tear strength |
|||
|
1.90 mm 1.90 mm |
kN/m | ASTM D624 | |
|
压缩形变 Compression deformation |
ASTM D395B | ||
|
24℃，22 hr 24℃，22 hr |
% | ASTM D395B | |
|
100℃，22 hr 100℃，22 hr |
% | ASTM D395B | |
|
压缩形变 Compression deformation |
ISO 815 | ||
|
24℃，22 hr 24℃，22 hr |
% | ISO 815 | |
|
100℃，22 hr 100℃，22 hr |
% | ISO 815 | |
|
卡-伯模量 Kappa's modulus |
|||
|
-30℃ -30℃ |
MPa | ASTM D1043 | |
|
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
脆化温度 Embrittlement temperature |
℃ | ASTM D746 | |
|
脆化温度 Embrittlement temperature |
℃ | ISO 812 | |
|
老化性能 Aging performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
Change in Durometer Hardness in Air（邵氏 A，125℃，168 hr） Change in Durometer Hardness in Air (125 ℃, 168 hr) |
ASTM D573 | ||
|
空气中邵氏硬度的变化率 The rate of change of Shore hardness in air |
|||
|
邵氏 A，125℃，168 hr Shaw A, 125 ℃, 168 hr |
ISO 188 | ||
|
体积变化 Volume change |
ASTM D471 | ||
|
27℃，168 hr，in Reference Fuel B 27℃，168 hr，in Reference Fuel B |
% | ASTM D471 | |
|
100℃，168 hr，in ASTM #1 Oil 100℃，168 hr，in ASTM #1 Oil |
% | ASTM D471 | |
|
100℃，168 hr，in IRM 903 Oil 100℃，168 hr，in IRM 903 Oil |
% | ASTM D471 | |
|
100℃，168 hr，在水中 100 ℃, 168 hr, in water |
% | ASTM D471 | |
|
体积变化 Volume change |
ISO 1817 | ||
|
27℃，168 hr，in Reference Fuel B 27℃，168 hr，in Reference Fuel B |
% | ISO 1817 | |
|
100℃，168 hr，in ASTM #1 Oil 100℃，168 hr，in ASTM #1 Oil |
% | ISO 1817 | |
|
100℃，168 hr，in IRM 903 Oil 100℃，168 hr，in IRM 903 Oil |
% | ISO 1817 | |
|
100℃，168 hr，在水中 100 ℃, 168 hr, in water |
% | ISO 1817 | |
|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
密度 Density |
g/cm³ | ASTM D471 | |
|
密度 Density |
g/cm³ | ISO 2781 | |
|
熔体表观粘度 Apparent viscosity of melt |
|||
|
190℃，300 sec^-1 190℃，300 sec^-1 |
Pa·s | ASTM D3835 | |
|
|
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
特殊值 |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
100% 应变，1.90 mm 100% strain, 1.90 mm |
MPa | ASTM D412 | |
|
100% 应变，125℃，1.90 mm 100% Strain, 125°C, 1.90 mm 4 |
MPa | ASTM D573 | |
|
100% 应变，1.90 mm 100% strain, 1.90 mm |
MPa | ISO 37 | |
|
100% 应变，125℃，1.90 mm 100% Strain, 125°C, 1.90 mm 4 |
MPa | ISO 188 | |
|
屈服，1.90 mm Yield, 1.90 mm |
MPa | ISO 37 | |
|
屈服，125℃，1.90 mm Yield, 125 ℃, 1.90 mm |
MPa | ISO 188 | |
|
断裂，1.90 mm Fracture, 1.90 mm |
% | ISO 37 | |
|
断裂，125℃，1.90 mm Fracture, 125 ℃, 1.90 mm |
% | ISO 188 | |
| 备注 |
|---|
| 1 一般属性：这些不能被视为规格。 |
| 2 Compression Molded |
| 3 1.9 mm, Compression Molded |
| 4 7 days, Compression Molded |
| 5 C 模具 |
| 6 Type I pellets, 12.7 mm diameter, plied up from 1.9 mm slabs |
|
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注塑模具的装配基准与修配原则
2018-04-17 塑料模种类比较多，即使同一类模具，由于成形塑料种类不同，开头和精度要求不同，装配方法也不尽相同。 因此在组装前应仔细研究分析总装图、零件图，了解各零件的作用，特点及其技术要求，确定装配基准。通过装配，最后全面达到产品的各项质量指标，模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。 1、装配基准可大致分为: ●以塑料模中的主要工作零件如型芯，型腔和镶快等作为装配的基准件，模具的其它零件都有装配基准件进行配制和装配。 ●以导柱导套或模具的 |
|
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