公司信息及水印
牌号简介 About |
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MVR(300°C/1.2 kg)19 cm³/10分钟;通用;低粘度;紫外线稳定;易释放;注射成型-熔融温度280-320°C;可提供透明、半透明和不透明颜色 MVR (300 °C/1.2 kg) 19 cm³/10 min; general purpose; low viscosity; UV stabilized; easy release; injection molding - melt temperature 280 - 320 °C; available in transparent, translucent and opaque colors |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 Apparent density |
0.66 | g/cm³ | ISO 60 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
300℃,1.20kg 300℃,1.20kg |
20 | g/10min | ISO 1133 |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
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300℃,1.2 kg 300℃,1.2 kg |
19.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 Shrinkage rate |
|||
TD TD |
0.50 to 0.70 | % | ISO 2577 |
MD MD |
% | ISO 2577 | |
TD:2.0 mm TD:2.0 mm |
% | ISO 294-4 | |
MD:2.0 mm MD:2.0 mm |
% | ISO 294-4 | |
吸水率 Water absorption rate |
|||
饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
% | ISO 62 | |
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
% | ISO 62 | |
薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
水气透过率 Water vapor transmittance |
|||
23℃,85% RH,100 µm 23℃,85% RH,100 µm |
g/m²/24 hr | ISO 15106-1 | |
气体渗透 Gas permeation |
ISO 2556 | ||
二氧化碳:23℃,25.4 µm Carbon dioxide: 23 ℃, 25.4 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
二氧化碳:23℃,100.0 µm Carbon dioxide: 23 ℃, 100.0 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
氮气:23℃,25.4 µm Nitrogen: 23 ℃, 25.4 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
氮气:23℃,100.0 µm Nitrogen: 23 ℃, 100.0 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
氧气:23℃,25.4 µm Oxygen: 23 ℃, 25.4 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
氧气:23℃,100.0 µm Oxygen: 23 ℃, 100.0 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 7391 | ||
-30℃,完全断裂 -30 ℃, completely fractured |
kJ/m² | ISO 7391 | |
23℃,局部断裂 23 ℃, localized fracture |
kJ/m² | ISO 7391 | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
ISO 179/1eU | ||
-60℃ -60℃ |
ISO 179/1eU | ||
-30℃ -30℃ |
ISO 179/1eU | ||
23℃ 23℃ |
ISO 179/1eU | ||
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
ISO 180/A | ||
-30℃,完全断裂 -30 ℃, completely fractured |
kJ/m² | ISO 180-A | |
23℃,局部断裂 23 ℃, localized fracture |
kJ/m² | ISO 180-A | |
多轴向仪器化冲击能量 Multi axial instrumented impact energy |
ISO 6603-2 | ||
-30℃ -30℃ |
J | ISO 6603-2 | |
23℃ 23℃ |
J | ISO 6603-2 | |
多轴向仪器化冲击力峰值 Multi axial instrumented peak impact force |
ISO 6603-2 | ||
-30℃ -30℃ |
N | ISO 6603-2 | |
23℃ 23℃ |
N | ISO 6603-2 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature |
℃ | ISO 11357-2 | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
|||
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
B120 B120 |
℃ | ISO 306/B120 | |
球压测试 Ball pressure test |
|||
135℃ 135℃ |
IEC 60695-10-2 | ||
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
TD:23~55℃ TD:23~55℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
MD:23~55℃ MD:23~55℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
导热系数 Thermal conductivity coefficient |
|||
23℃ 23℃ |
W/m/K | ISO 8302 | |
相对温度指数 Relative temperature index |
|||
电气性能,1.50 mm Electrical performance, 1.50 mm |
℃ | UL 746 | |
强度机械性能,1.50 mm Strength mechanical performance, 1.50 mm |
℃ | UL 746 | |
冲击机械性能,1.50 mm Impact mechanical performance, 1.50 mm |
℃ | UL 746 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | IEC 60093 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
|||
23℃ 23℃ |
ohms·cm | IEC 60093 | |
介电强度 Dielectric strength |
|||
23 ℃,1 mm 23 ℃,1 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
相对电容率 Relative permittivity |
IEC 60250 | ||
23℃,100 Hz 23℃,100 Hz |
IEC 60250 | ||
23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
IEC 60250 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
IEC 60250 | ||
23℃,100 Hz 23℃,100 Hz |
IEC 60250 | ||
23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
IEC 60250 | ||
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
IEC 60112 | ||
解决方案 A Solution A |
V | IEC 60112 | |
解决方案 B Solution B |
V | IEC 60112 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
2.70 mm 2.70 mm |
UL 94 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
UL 94 | ||
灼热丝可燃性指数 Glowing wire flammability index |
IEC 60695-2-12 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
3.0 mm 3.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
灼热丝起燃温度 Igniting temperature of the hot wire |
IEC 60695-2-13 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
1 mm 1 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
3 mm 3 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
极限氧指数 Extreme oxygen index |
% | ISO 4589-2 | |
小型燃烧器火焰的应用 The Application of Small Burner Flames |
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Method K and F,2.00 mm Method K and F,2.00 mm |
DIN 53438-1, -3 | ||
燃烧速率 Burning rate |
|||
USFMVSS,> 1.00 mm USFMVSS,> 1.00 mm |
ISO 3795 | ||
Flash Ignition Temperature Flash Ignition Temperature |
℃ | ASTM D1929 | |
针焰测试 Needle flame test |
IEC 60695-11-5 | ||
Method F:1.50 mm Method F:1.50 mm |
min | IEC 60695-11-5 | |
Method F:2.00 mm Method F:2.00 mm |
min | IEC 60695-11-5 | |
Method F:3.00 mm Method F:3.00 mm |
min | IEC 60695-11-5 | |
Method K:1.50 mm Method K:1.50 mm |
min | IEC 60695-11-5 | |
Method K:2.00 mm Method K:2.00 mm |
min | IEC 60695-11-5 | |
Method K:3.00 mm Method K:3.00 mm |
min | IEC 60695-11-5 | |
自燃温度 Autoignition temperature |
℃ | ASTM D1929 | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
折射率 Refractive index |
ISO 489 | ||
透光率 Transmittance |
ISO 13468-2 | ||
1000 µm 1000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
2000 µm 2000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
3000 µm 3000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
4000 µm 4000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
雾度 Haze |
|||
3000 µm 3000 µm |
% | ISO 14782 | |
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
电解腐蚀 Electrolytic corrosion |
|||
23℃ 23℃ |
IEC 60426 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 527-1-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
% | ISO 527-2/50 | |
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
% | ISO 527-2/50 | |
标称拉伸断裂应变 Nominal tensile fracture strain |
|||
23℃ 23℃ |
% | ISO 527-2/50 | |
Tensile Creep Modulus(1 hr) Tensile Creep Modulus(1 hr) |
MPa | ISO 899-1 | |
拉伸蠕变模量 Tensile creep modulus |
|||
1000 hr 1000 hr |
MPa | ISO 899-1 | |
弯曲模量 Bending modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
ISO 178 | ||
3.50% 应变,23℃ 3.50% strain, 23 ℃ |
MPa | ISO 178 | |
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲应变 Bending strain |
% | ISO 178 | |
球压硬度 Ball hardness |
MPa | ISO 2039-1 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 Pellets |
3 60x60x2 mm, 500 bar |
4 0.079 in/min |
5 2 mm/min |
6 Based on ISO 179-1eA, 3 mm |
7 3.2 mm |
8 10°C/min |
9 Cross-flow |
10 程序 A |
11 方法 A |
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模温机的模具温度控制为何对高光注塑很重要
2017-01-03 高光注塑模温机最关键的是模具温度控制系统。由于高光注塑与一般注塑最大区别在于模具温度的控制,而对注塑机的要求并不高。高光注塑模具温度控制系统一般也称为高光模温机,和通用注塑机配合,在注塑的填充、保压、冷却、开合模具过程中协调动作。在整个高光无痕注塑工艺里,模具设计的好坏是直接影响产品好坏的重要因数之一, 模具的好坏也直接导致产品外观质量和产品周期的关键.。 影响模具的因素主要有模具材料、模具设计与制造加工等。 (1)模具材料模具材料需要有较好的抛光性、耐腐蚀 |
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