复合材料注塑成型故障及对策-欠注
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-07-31 19427
欠注 缺陷现象: 产品注塑量不够,无法达到完全充模 缺陷原因1 原料流动性太差。 解决方法1 应适当提高料筒及模具温度,或换用流动性能较好的原料。 缺陷原因2 注射压力太低。 解决
挤出成型故障排除
2019-04-15 20505
表面黑点杂质 缺陷现象: 成型后塑件表面产生黑色杂质 缺陷原因1: 原料内混有异物杂质。 解决方法1: 彻底清除,净化原料。 缺陷原因2: 挤出温度太高,熔料过热分解产生碳化物
塑件熔接痕故障分析及排除方法
2019-05-08 19985
熔接痕 缺陷现象: 熔接痕是指两股熔融物料相接触时形成的形态结构和力学性能完全不同於其 他部分的三维区域 缺陷原因1 模具温度过低 。 解决方法1 温控系统的合理设计,使模具温
启动电机刷架
厂家:日本大日本油墨,搜料定制
相关牌号:DIC.PPS FZ-8600,SL286 GM12
2021-01-27 451
概述:FZ-8600是一种玻璃纤维和矿物填充的聚苯硫醚(PPS)化合物,开发的目的是为启动电机刷架提供良好的表面平整度和光泽。颜色:布莱克。该材料的主要特性是:强度高、耐高温以及化学性能稳定等等。该材料目前主要用于制作汽车电器系统的启动电机刷架等。
注射成型-黑斑点
2019-08-22 19738
黑斑点 缺陷现象: 黑点、杂质特征是颗粒较小、呈黑褐色,一般不反光,颗粒大时杂质呈层状、 脆、易碎、破碎后多孔 缺陷原因1 模具内有之前处理过其他聚合物 。 解决方法1 需要彻
注射成型-弯曲/局部变形
2019-08-22 20693
弯曲/局部変形 缺陷现象: 塑件形状不平整,出现弯曲或者变形现象 缺陷原因1 注射持续时间、模具闭关时间短。 解决方法1 延长持续注射时间和模具闭关时间。 缺陷原因2 模具温度过低
燃油压力传感器
厂家:搜料定制,日本大日本油墨
相关牌号:SL286 G6 BK001,DIC.PPS Z-230
2021-01-27 288
SL286G6是一种聚苯硫醚(PPS)产品,含有30%玻璃纤维增强材料。该材料的主要特性为:耐冷冲击、耐热冲击、耐高温、韧性好、化学性能稳定以及阻燃/额定火焰等等。该材料在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用,目前主要用于制作汽车电器系统的燃油压力传感器等。
注射成型-内应压力
2019-08-22 19775
内应压力 缺陷现象: 模具内部有压力 缺陷原因1 模具温度和熔体温度太低。 解决方法1 提高模具温度和熔体温度。 缺陷原因2 注射速度和注射压力过高。 解决方法2 降低注射速度和注射
压延薄膜(片材)成型故障及排除-纵向厚度不均匀(一)
2019-08-07 19894
纵向厚度不均匀 缺陷现象: 压延成型片材纵向厚度不均匀 缺陷原因1 熔料的剥离性能较差,有粘辊倾向 解决方法1 应调整原辅材料的配方,改善熔料的剥离性能。 缺陷原因2 熔料混炼不
马达托架
厂家:日本大日本油墨
相关牌号:DIC.PPS Z-650-S1
2019-05-16 737
DIC.PPS Z-650-S1 是玻纤和矿物填充增强的超韧性PPS复合材料,具有优异的抗冲击性、耐冷热冲击性和良好的成型流动性。
喷油传感器
相关牌号:SL286 G6 HT,DIC.PPS Z-230
2021-01-21 326
SL286G6HT是一种(PPS)材料。它的主要特性有:耐热冲击、韧性好、耐燃油渗透、耐化学性能、耐高温、机械性能好。该材料主要用于制作汽车行业燃油系统的喷油传感器。
真空成型故障及对策-脱模不良
2019-08-01 19589
脱模不良 缺陷现象: 产品脱模不良,成型性差 缺陷原因1 模具设计或加工不良。 解决方法1 应修改设计及提高加工精度。 缺陷原因2 真空孔开设数量不足。 解决方法2 应适当增加真空孔
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面色泽不均(二)
2019-08-01 19336
表面色泽不均 缺陷现象: 压延成型片材表面色泽不均匀 缺陷原因1 熔料塑化不均匀。 解决方法1 应提高塑化均匀性。 缺陷原因2 原料中含有杂质。 解决方法2 应进行净化处理,清除原料
塑料成型注塑不完整原因分析及改善对策
2019-05-08 21049
注塑不完整 缺陷现象: 成型注塑出来的塑件不完整 缺陷原因1 设备方面的缺陷:注塑机塑化容量小; 塑料熔块堵塞加料通道 ; 喷嘴冷料入模 解决方法1 用塑化容量大的注塑机; 凿通通
塑件光泽不良原因分析及排除方法
2019-05-08 23269
光泽不良 缺陷现象: 塑件表面昏暗没有光泽 缺陷原因1 型腔表面有油污,水分,脱模剂用量太多或选用不当,会使塑件表面发暗 。 解决方法1 模具的型腔表面应具有较好的光洁度,最好