热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-合模线有飞边
厂家:通用
相关类别:TPV
2019-07-23 2660
合模线有飞边 缺陷现象: 在模具缝隙中形成的不良现象,片状的称为飞边 缺陷原因1 注塑压力过大导致模具分离,填充过程中,如果注塑压力大于锁模力,就会形成飞边。在粘度较低的材
汽车照明系统连接器
厂家:搜料定制,比利时索尔维
相关牌号:SL286 G8 HT,Ryton® R-4
2021-01-21 302
SL286G8NC001是一种聚苯硫醚(PPS)产品,含有的填充物为40%玻璃纤维增强材料。主要特性为耐高温和韧性好,主要应用于制造汽车行业的照明系统连接器。
汽车尾气处理系统---单向阀
厂家:搜料定制
相关牌号:SL286 G8 HT
2021-01-30 891
SL286G8BK001是一个填充40%玻璃增强材料的聚苯硫醚PPS。它具有高强度,高韧性,优异的耐热性和耐化学性,良好的电性能和固有的阻燃性。高温下的高硬度和刚性使得具有良好的承载性能。本产品由于填料含量适中,具有良好的焊接性。这一等级的应用包括电子元件(即线轴、灯罩、刷架)和其他需要强度和耐腐蚀性化学物质的各种组件(即汽车加热器、泵、阀门、燃油轨、微波炉环和蒸馏塔填料)。
ABS塑料注塑成型-玻璃纤维银纹
相关类别:ABS
2019-07-23 2435
玻璃纤维银纹 缺陷现象: 加入了玻璃纤维的塑料模制品的表面呈多样缺陷:灰暗、粗糙,部分出现金属亮点等很明显的特征,尤其是凸起部分料流区,流体再次会合的接合线附近 缺陷原
复合材料注塑成型故障及对策-欠注
相关牌号:通用
2019-07-31 19427
欠注 缺陷现象: 产品注塑量不够,无法达到完全充模 缺陷原因1 原料流动性太差。 解决方法1 应适当提高料筒及模具温度,或换用流动性能较好的原料。 缺陷原因2 注射压力太低。 解决
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-部件尺寸过小
2019-07-23 2415
部件尺寸过小 缺陷现象: 部件的尺寸小于模具尺寸预期 缺陷原因1 模具压紧不足会导致注塑材料与模壁接触不佳,这会严重降低冷却效率。模具型腔内保压不足会导致过度收缩、厚壁部
挤出成型故障排除
2019-04-15 20505
表面黑点杂质 缺陷现象: 成型后塑件表面产生黑色杂质 缺陷原因1: 原料内混有异物杂质。 解决方法1: 彻底清除,净化原料。 缺陷原因2: 挤出温度太高,熔料过热分解产生碳化物
塑件熔接痕故障分析及排除方法
2019-05-08 19985
熔接痕 缺陷现象: 熔接痕是指两股熔融物料相接触时形成的形态结构和力学性能完全不同於其 他部分的三维区域 缺陷原因1 模具温度过低 。 解决方法1 温控系统的合理设计,使模具温
启动电机刷架
厂家:日本大日本油墨,搜料定制
相关牌号:DIC.PPS FZ-8600,SL286 GM12
2021-01-27 451
概述:FZ-8600是一种玻璃纤维和矿物填充的聚苯硫醚(PPS)化合物,开发的目的是为启动电机刷架提供良好的表面平整度和光泽。颜色:布莱克。该材料的主要特性是:强度高、耐高温以及化学性能稳定等等。该材料目前主要用于制作汽车电器系统的启动电机刷架等。
注射成型-黑斑点
2019-08-22 19738
黑斑点 缺陷现象: 黑点、杂质特征是颗粒较小、呈黑褐色,一般不反光,颗粒大时杂质呈层状、 脆、易碎、破碎后多孔 缺陷原因1 模具内有之前处理过其他聚合物 。 解决方法1 需要彻
注射成型-弯曲/局部变形
2019-08-22 20693
弯曲/局部変形 缺陷现象: 塑件形状不平整,出现弯曲或者变形现象 缺陷原因1 注射持续时间、模具闭关时间短。 解决方法1 延长持续注射时间和模具闭关时间。 缺陷原因2 模具温度过低
燃油压力传感器
厂家:搜料定制,日本大日本油墨
相关牌号:SL286 G6 BK001,DIC.PPS Z-230
2021-01-27 288
SL286G6是一种聚苯硫醚(PPS)产品,含有30%玻璃纤维增强材料。该材料的主要特性为:耐冷冲击、耐热冲击、耐高温、韧性好、化学性能稳定以及阻燃/额定火焰等等。该材料在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用,目前主要用于制作汽车电器系统的燃油压力传感器等。
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-光洁度较差
2019-07-24 2453
光洁度较差 缺陷现象: 如果熔体流动压力不足以让材料均匀地压实在模具型腔中,就会导致表面光洁度较差 缺陷原因1 模具填充太慢,大多数TPV均为剪切速率依赖型材料。 解决方法1 如
注射成型-内应压力
2019-08-22 19775
内应压力 缺陷现象: 模具内部有压力 缺陷原因1 模具温度和熔体温度太低。 解决方法1 提高模具温度和熔体温度。 缺陷原因2 注射速度和注射压力过高。 解决方法2 降低注射速度和注射
压延薄膜(片材)成型故障及排除-纵向厚度不均匀(一)
2019-08-07 19894
纵向厚度不均匀 缺陷现象: 压延成型片材纵向厚度不均匀 缺陷原因1 熔料的剥离性能较差,有粘辊倾向 解决方法1 应调整原辅材料的配方,改善熔料的剥离性能。 缺陷原因2 熔料混炼不