ABS塑料注塑成型-冷料头
厂家:通用
相关类别:ABS
2019-08-07 2695
冷料头 缺陷现象: 这指的是有一块冷料卡在或粘在料头附近的表面上。冷料头会导致制品表面出现痕迹,严重的还会降低制品的力学性能 缺陷原因1 喷嘴温度太低 解决方法1 测量喷嘴温
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-流料痕
相关类别:PVC
2019-09-17 4738
流料痕 缺陷现象: 产品表面有熔体流动的硬化痕迹 缺陷原因1 成型温度太低或各加热区域的温差悬殊太大。 解决方法1 应适当提高成型温度,以及调整各部分的加热温度。 缺陷原因2 注
ABS塑料注射成型缺陷及其解决方法-注射不足
2019-08-07 2281
注射不足 缺陷现象: 模腔未完全充满,主要发生在远离料头或薄壁面的地方 缺陷原因1 注射速度或注射压力太低 解决方法1 增加注射速度以及注射压力。 缺陷原因2 熔料温度太低。 解决
注射成型-烧痕
相关牌号:通用
2019-08-22 19576
烧痕 缺陷现象: 产品有烧焦的痕迹,部件有明显烧焦痕迹 缺陷原因1 注射速度过快,注射时间过长。 解决方法1 降低注射速度,减少注射时间。 缺陷原因2 注射压力过大。 解决方法2 适
挤出机一般故障及其排除方法-主电机轴承温升过高
2019-08-01 20777
主电机轴承温升过高 缺陷现象: 挤出机主电机轴承温升过高。 缺陷原因1 轴承润滑不良。 解决方法1 检查并加润滑剂。 缺陷原因2 轴承磨损严重。 解决方法2 检查电机轴承,必要时更换
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面冷斑
2019-07-26 19645
表面冷斑 缺陷现象: 压延成型片材表面有白色斑点 缺陷原因1 存料旋转不良。 解决方法1 应适当提高辊筒温度,改善存料的旋转。 缺陷原因2 存料太多。 解决方法2 应适当减少,一般存料
塑件中出现黑色斑点的原因及解决方法
2019-04-18 21214
黑色斑点 缺陷现象: 在模塑产品的表面上出现黑点或线。 缺陷原因1: 树脂分解:当塑料在熔点以上继续加热时,塑料便会逐渐分解。温度越高,时间越长,分解就进行得越快。机筒
小菜碟
厂家:德国FKuR
相关牌号:Fibrolon® P 7550
2019-04-08 846
Fibrolon® P 7550是注射成型用天然纤维增强化合物。Fibroon P 7550是一种以聚烯烃为基础的木塑化合物,特别设计用于注塑成型。由于熔体流动指数高,有可能产生较大而复杂的组分。纤维含量约为
ABS塑料注塑成型-颜色不均
2019-08-07 2512
颜色不均 缺陷现象: 颜色不均是制品表面的颜色不一样,可在料头附近和远处,偶尔也会在锐边的料流区出现。 缺陷原因1 材料未均匀混合 解决方法1 降低螺杆速度;增加料筒温度,增
吹塑薄膜成型(泡管呈芦形)
2019-08-07 19378
泡管呈芦形 缺陷原因1 泡管呈规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械 传动阻力规律性变化的影响所致。 解决方法1 应适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引
冰冻包装袋
相关牌号:Bio-Flex® F 2110
2019-04-17 873
Bio-Flex® F 2110是(前Bio-Flex 467f)薄膜挤出用可生物降解化合物。对于包装应用,这些需要转化成薄膜,尽可能薄,同时保持高拉伸强度。根据具体应用情况,包装膜还必须提供高防潮
流延缺陷原因分析及改善对策
2019-05-08 19746
流延 缺陷现象: 模具没有合模之前,熔融塑料就已经流入了定模一侧。在温度较低的模具流道中就会出现凝固,导致熔融塑料不能顺利流入模具中 缺陷原因1 喷嘴温度过高 。 解决方法
吹塑成型故障及其排除-横向壁厚不均匀
2019-08-07 19217
横向壁厚不均匀 缺陷现象: 产品横向壁厚不均匀,严重影响产品质量。 缺陷原因1 型坯挤出歪斜 解决方法1 调整口模间隙宽度偏差,使型坯壁厚均匀;闭模前,拉直型坏。 缺陷原因2 模套
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-银纹
相关类别:TPV
2019-07-24 2431
银纹 缺陷现象: 当湿气进入系统或熔体流降解时,就会产生银色条纹 缺陷原因1 材料中残留湿气,大多数的TPV都具有吸湿性 解决方法1 建议在加工之前通过除湿干燥系统对 TPV 进行干燥
吹塑薄膜成型(引膜困难)
2019-07-19 19388
引膜困难 缺陷现象: 引膜困难,不易成膜 缺陷原因1 机头温度控制不当 解决方法1 当机头温度太高或太低时,都会引起牵引困难,应适当调 整机头温度。 缺陷原因2 口模出料不均匀。