ABS塑料注塑成型-玻璃纤维银纹
厂家:通用
相关类别:ABS
2019-07-23 2435
玻璃纤维银纹 缺陷现象: 加入了玻璃纤维的塑料模制品的表面呈多样缺陷:灰暗、粗糙,部分出现金属亮点等很明显的特征,尤其是凸起部分料流区,流体再次会合的接合线附近 缺陷原
ABS塑料注塑成型-料头附近有暗区
2019-08-07 2679
料头附近有暗区 缺陷原因1 流速太高 解决方法1 采用多级注射:慢-较快-快。 缺陷原因2 熔料温度太低。 解决方法2 增加料筒温度,增加螺杆背压。 缺陷原因3 模壁温度太低。 解决方法
ABS塑料注塑成型-锐边料流区有暗区
2019-08-07 2728
锐边料流区有暗区 缺陷现象: 成型后制品表面非常好,直到锐边。锐边以后表面出现暗区并且粗糙。如果注射速度太快,即流速太高,尤其是对高粘性(流动性差)的熔体,表面层容易
ABS塑料注塑成型-白点
2019-08-07 2749
白点 缺陷现象: 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。 缺陷原因1 循环时间短,即熔料在料筒内残留时间短 解决方法1 延长循环时间。 缺陷原因2 螺杆背
ABS塑料注塑成型缺陷及其解决方法-收缩
2019-07-23 2847
收缩 缺陷现象: 塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩水主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方 缺陷原因1 熔料温度太高 解决方法1 降低熔料温度,降低料筒温度。 缺陷原因
ABS塑料注塑成型-灰黑斑纹
2019-08-07 2367
灰黑斑纹 缺陷现象: 灰黑斑纹可能发生在浇口附近,流道的中间和远离浇口的部分。只能在透明的零件中可看出,并且往往用PMMA,PC和PS料制成的产品有此现象 缺陷原因1 不合理的螺杆
ABS塑料注塑成型缺陷及其解决方法-溢边
2019-07-23 2356
溢料 缺陷现象: 在凹处周围,沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边。 缺陷原因1 注射速度太快 解决方法1 减少注射速度:用多级注射:快-慢。 缺陷原因2 保压切换晚。 解决方
ABS塑料注塑成型-冷料头
2019-08-07 2695
冷料头 缺陷现象: 这指的是有一块冷料卡在或粘在料头附近的表面上。冷料头会导致制品表面出现痕迹,严重的还会降低制品的力学性能 缺陷原因1 喷嘴温度太低 解决方法1 测量喷嘴温
ABS塑料注射成型缺陷及其解决方法-注射不足
2019-08-07 2281
注射不足 缺陷现象: 模腔未完全充满,主要发生在远离料头或薄壁面的地方 缺陷原因1 注射速度或注射压力太低 解决方法1 增加注射速度以及注射压力。 缺陷原因2 熔料温度太低。 解决
ABS塑料注塑成型-颜色不均
2019-08-07 2512
颜色不均 缺陷现象: 颜色不均是制品表面的颜色不一样,可在料头附近和远处,偶尔也会在锐边的料流区出现。 缺陷原因1 材料未均匀混合 解决方法1 降低螺杆速度;增加料筒温度,增
ABS塑料注塑成型-气泡
2019-08-07 2667
气泡 缺陷现象: 制品表面和内部有许多气泡主要在料头附近。流道中途和远离料头的地方不仅是发生在制品壁厚的地方。气泡有着不同的尺寸和不同的形状。 缺陷原因1 熔料在料筒内残
ABS塑料注塑成型-放射纹
2019-08-07 2589
放射纹 缺陷现象: 从浇口喷射出,有灰黯色的一股熔流在稍微接触模壁后马上被随后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隐藏在制品内部 缺陷原因1 浇口和模壁之间过渡不好 解决方
ABS塑料注塑成型-表面光泽不均
2019-08-07 2500
表面光泽不均 缺陷现象: 虽然模具具有均一的表面材质,制品表面还是表现为灰暗和光泽不均匀 缺陷原因1 保压太低 解决方法1 提高保压压力。 缺陷原因2 保压时间太短。 解决方法2 提
ABS塑料注塑成型-空隙
2019-08-07 2643
空隙 缺陷现象: 制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙;不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并
ABS塑料注塑成型缺陷及其解决方法-顶白
2019-07-23 3463
顶白 缺陷现象: 在制品面对喷嘴一侧,即在顶出杆位于模具顶出一侧的地方发现应力泛白和应力升高的现象 缺陷原因1 保压时间切换太迟 解决方法1 脱模斜度不够。 缺陷原因2 脱模方向