PC，PERLEX® R2530对比PC，LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound物性表,价格行情_搜料

牌号信息	PERLEX® R2530 物性表 PC & 荷兰利安德巴塞尔指导价格：暂无塑料库存：缺货	LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 物性表 PC & 沙特沙伯基础指导价格：暂无塑料库存：缺货
牌号简介	PERLEX® R2530是一种聚碳酸酯（PC）材料,含有的填充物为30% 玻璃纤维增强材料。 PERLEX® R2530的主要特性为:阻燃/额定火焰。 PERLEX® R2530的典型应用领域为:电线电缆 PERLEX® R2530 is a Polycarbonate (PC) material filled with 30% glass fiber. It is available in Africa & Middle East, Asia Pacific, Europe, Latin America, or North America. Primary attribute of PERLEX® R2530: Flame Rated. Typical application of PERLEX® R2530: Wire & Cable	聚碳酸酯基，30%玻璃纤维增强，冲击改性材料。薄壁外壳，移动电话。一些浅色等级的影响数据可能比自然和黑色等级低。 Polycarbonate base, 30% glass fiber reinforced, impact modified material. Thinwall housing, mobile phone. Some light color grades may have lower impact data than nature and black grade.

产品描述
厂家：	荷兰利安德巴塞尔 LyondellBasell	沙特沙伯基础 SABIC
类别：	PC Polycarbonate	PC Polycarbonate
填料：	玻璃纤维 30	玻璃纤维 30
用途：	通讯器材	电器外壳,薄壁部件
性能特点：	防火阻燃等级HB HB	冲击性能好 High impact resistance
加工条件：		注射成型 Injection Molding

技术参数

物理性能
PHYSICAL PERLEX® R2530 LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

吸水率(平衡，23℃，50% RH)
Water absorption rate %

吸水率(饱和，23℃)
Water absorption rate %

密度
Density g/cm³ ASTM D792, ISO 1183

密度
Density g/cm³ ISO 1183

收缩率
Shrinkage rate %

收缩率(MD：3.2 mm)
Shrinkage rate % 内部方法

熔体体积流动速率(300℃，5 kg)
Melt Volume Rate cm³/10min ISO 1133

熔体质量流动速率(300℃，1.20kg)
Melt Flow Rate g/10min

熔体质量流动速率(300℃，1.20kg)
Melt Flow Rate g/10min ISO 1133

熔体质量流动速率(300℃，5.0kg)
Melt Flow Rate g/10min

机械性能
MECHANICAL PERLEX® R2530 LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

弯曲强度
bending strength MPa ISO 178

弯曲强度(--)
bending strength MPa ISO 178

弯曲强度(屈服，50 mm跨度)
bending strength MPa ASTM D790

弯曲模量
Bending modulus MPa ISO 178

弯曲模量(--)
Bending modulus MPa ISO 178

弯曲模量(50 mm跨距)
Bending modulus MPa ASTM D790

拉伸应变(断裂)
Tensile strain % ASTM D638

拉伸应变(断裂)
Tensile strain % ISO 527-2/5

拉伸强度(屈服)
tensile strength MPa ISO 527-2

拉伸强度(断裂)
tensile strength MPa ASTM D638

拉伸强度(断裂)
tensile strength MPa ISO 527-2/5

拉伸模量
Tensile modulus MPa ISO 527-2

拉伸模量(--)
Tensile modulus MPa ASTM D638

拉伸模量(--)
Tensile modulus MPa ISO 527-1-2

冲击性能
IMPACT PERLEX® R2530 LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

悬臂梁缺口冲击强度(-30℃)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(-30℃)
Impact strength of cantilever beam notch kJ/m² ISO 180-1A

悬臂梁缺口冲击强度(23℃)
Impact strength of cantilever beam notch kJ/m² ISO 180-1A

悬臂梁缺口冲击强度(23℃，Area)
Impact strength of cantilever beam notch kJ/m² ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(23℃，Light & White Colors)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(23℃，Natural & Black Colors)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

简支梁缺口冲击强度(23℃)
Charpy Notched Impact Strength kJ/m² ISO 179/1eA

装有测量仪表的落镖冲击(23℃，Total Energy)
Dart impact equipped with measuring instruments J ASTM D3763

热性能
THERMAL PERLEX® R2530 LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

热变形温度(0.45 MPa，未退火)
Hot deformation temperature ℃ ISO 75-2/B

热变形温度(1.8 MPa，未退火)
Hot deformation temperature ℃ ISO 75-2/A

热变形温度(1.8 MPa，未退火，3.2 mm)
Hot deformation temperature ℃ ASTM D648

热变形温度(1.8 MPa，未退火，64 mm跨距)
Hot deformation temperature ℃ ISO 75-2/Af

线性热膨胀系数(MD：-40~40℃)
Linear coefficient of thermal expansion 1/℃

线性热膨胀系数(TD：-40~40℃)
Linear coefficient of thermal expansion 1/℃

维卡软化温度(B120)
Vicat Softening Temp ℃ ISO 306/B120

维卡软化温度(B50)
Vicat Softening Temp ℃ ASTM D1525, ISO 306/B50 11 12

维卡软化温度(B50)
Vicat Softening Temp ℃ ISO 306

阻燃性能
FLAMMABILITY PERLEX® R2530 LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

阻燃等级
Flame retardant level UL 94

加工方式

注射 PERLEX® R2530 LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 单位测试方法

干燥时间 hr

干燥时间，最大 hr

干燥温度 °C

建议的最大水分含量 %

建议注射量 PERLEX® R2530 LNP™ THERMOCOMP™ DX06313 compound 单位测试方法

加工熔体温度 °C

射嘴温度 °C

排气孔深度 mm

料筒中部温度 °C

料筒前部温度 °C

料筒后部温度 °C

模具温度 °C

背压 MPa

螺杆转速 rpm

备注

1 一般属性：这些不能被视为规格。

2 0.20 in/min

3 类型 1, 0.20 in/min

4 0.051 in/min

5 0.079 in/min

6 Yield

7 80*10*4 sp=62mm

8 80*10*4

9 80*10*4 mm

10 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N)


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技术参数
物理性能
机械性能
冲击性能
热性能
阻燃性能
加工方式
注射
建议注射量
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