ABS，CYCOLAC™ EPBM resin对比ABS，Sindustris ABS LHT811物性表,价格行情_搜料

牌号信息	CYCOLAC™ EPBM resin 物性表 ABS & 沙特沙伯基础指导价格：暂无塑料库存：缺货	Sindustris ABS LHT811 物性表 ABS & 澳大利亚Sincerity 指导价格：暂无塑料库存：缺货
牌号简介		Sindustris ABS LHT811是一种丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)材料,。该产品在亚太地区有供货,加工方式为:注射成型。 Sindustris ABS LHT811的主要特性有: 阻燃/额定火焰高刚度 Sindustris ABS LHT811的典型应用领域为:电气/电子应用 Sindustris ABS LHT811 is an Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) material. It is available in Asia Pacific for injection molding. Important attributes of Sindustris ABS LHT811 are: Flame Rated High Stiffness Typical application of Sindustris ABS LHT811: Electrical/Electronic Applications

产品描述
厂家：	沙特沙伯基础 SABIC	澳大利亚Sincerity
类别：	ABS ABS	ABS ABS
填料：
用途：	汽车电镀应用	电气/电子应用领域
性能特点：		机械强度好,防火阻燃等级HB Good Rigidity,HB
加工条件：		注射成型 Injection Molding

技术参数

物理性能
PHYSICAL CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

密度
Density ASTM D792

密度
Density g/cm³ ASTM D792

收缩率(MD)
Shrinkage rate % 内部方法

收缩率(MD：3.2 mm)
Shrinkage rate % ASTM D955

熔体质量流动速率(220℃，10.0kg)
Melt Flow Rate g/10min ASTM D1238

熔体质量流动速率(230℃，3.80kg)
Melt Flow Rate g/10min ASTM D1238

机械性能
MECHANICAL CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

弯曲强度(3.20 mm)
bending strength MPa ASTM D790

弯曲强度(屈服)
bending strength MPa ASTM D790

弯曲模量
Bending modulus MPa ASTM D790

弯曲模量(3.20 mm)
Bending modulus MPa ASTM D790

拉伸应力(断裂)
Tensile stress (fracture) % ASTM D 638

拉伸应变(断裂，3.20 mm)
Tensile strain % ASTM D638

拉伸强度(屈服)
tensile strength MPa ASTM D638

拉伸强度(屈服，3.20 mm)
tensile strength MPa ASTM D638

拉伸模量
Tensile modulus MPa ASTM D638

拉伸模量(3.20 mm)
Tensile modulus MPa ASTM D638

洛氏硬度(R 级)
Rockwell hardness ASTM D785

热性能
THERMAL CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

热变形温度(0.45 MPa，3.2 mm)
Hot deformation temperature ℃ ASTM D648

热变形温度(0.45 MPa，6.4 mm)
Hot deformation temperature ℃ ASTM D648

热变形温度(0.45 MPa，未退火)
Hot deformation temperature ℃ ASTM D648

热变形温度(1.8 MPa，3.2 mm)
Hot deformation temperature ℃ ASTM D648

热变形温度(1.8 MPa，未退火，6.4 mm)
Hot deformation temperature ℃ ASTM D648

相对温度指数(冲击机械性能)
Relative temperature index ℃ UL 746

相对温度指数(冲击机械性能)
Relative temperature index ℃ UL 746B

相对温度指数(电气性能)
Relative temperature index ℃ UL 746

相对温度指数(电气性能)
Relative temperature index ℃ UL 746B

相对温度指数(非机械冲击性能)
Relative temperature index ℃ UL 746B

线性膨胀系数(-30℃~30℃)(MD)
Linear expansion coefficient (-30 ℃~30 ℃) 1/℃ ASTM E 831

维卡软化温度
Vicat Softening Temp ℃ ASTM D1525 5

冲击性能
IMPACT CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

悬臂梁缺口冲击强度(-30℃，3.2mm)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(-30℃，6.4mm)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(-40℃)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(23℃)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(23℃，3.2mm)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

悬臂梁缺口冲击强度(23℃，6.4mm)
Impact strength of cantilever beam notch J/m ASTM D256

电气性能
ELECTRICAL CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

相比漏电起痕指数
Compared to the leakage tracing index PLC Code UL 746A

相比漏电起痕指数
Compared to the leakage tracing index IEC 60112

耐电弧性
Arc resistance sec ASTM D495

耐电弧性(钨丝)
Arc resistance PLC Code ASTM D495

高电压电弧起痕速率 {PLC}
High voltage arc marking rate {PLC} PLC Code UL 746A

高电流电弧引燃，表面{PLC}
High current arc ignition, surface {PLC} PLC Code UL 746A

阻燃性能
FLAMMABILITY CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

阻燃等级
Flame retardant level UL 94

加工方式

干燥条件 CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位测试方法

干燥时间 hrs

干燥时间累计 hrs

干燥温度干燥时间累计 hrs

干燥温度干燥时间 hrs

干燥温度干燥温度 ℃

干燥温度最大含水量 %

最大含水量 %

注塑成型 CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位测试方法

中段温度 ℃

前段温度 ℃

后段温度 ℃

喷嘴温度 ℃

射到气缸尺寸 %

排气槽深度 mm

模具温度 ℃

熔体温度 ℃

背压 MPa

螺杆转速 rpm

注射 CYCOLAC™ EPBM resin Sindustris ABS LHT811 单位测试方法

加工熔体温度 °C

射嘴温度 °C

干燥时间 hr

干燥温度 °C

建议的最大水分含量 %

料筒中部温度 °C

料筒前部温度 °C

料筒后部温度 °C

模具温度 °C

背压 MPa

螺杆转速 rpm

备注

1 一般属性：这些不能被视为规格。

2 0.039 in/min

3 2.0 in/min

4 0.59 in/min

5 速率 A (50°C/h), 载荷2 (50N)

6 Solution A


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技术参数
物理性能
机械性能
热性能
冲击性能
电气性能
阻燃性能
加工方式
干燥条件
注塑成型
注射
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