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设计驱动变革——泰瑞，震撼CHINAPLAS2021的智能注塑机制造商

如今的泰瑞，拥有4家海外子公司；4大国内制造生产基地；代理商覆盖全球38个国家；40家国内办事处、经销商分布全国，涵盖华南、华北、西南，中原等区域，是名副其实的行业领头羊。

CHINAPLAS2021泰瑞展台人潮涌动

把握风口 抢占“智”高点

“高智商”的产品与“高智能”的制造是绑定的。在新一轮科技和产业革命中，智能制造已成为国内外各大企业抢占发展机遇的制高点及主攻方向。而泰瑞作为大型注塑机行业的领军者，自然也是牢牢把握时代的风口，以灵活应对的方式、持续优化的精神，不断推出创新的智能注塑解决方案。在本届CHINAPLAS上，泰瑞携NEO系列全新高端注塑机惊艳登场，成为了展会上万众瞩目的焦点。

NEO系列由泰瑞联合全球顶尖的设计团队重金打造。将泰瑞发展轨迹中的坚韧不拔与展望未来的宏图大志相贯串；将企业十多年的技术积淀与世界领先的工业设计相结合。每个角度都能感受到智能时代与实用主义的完美衔接，磅礴而不失细腻的气质，恢弘而来，呼之欲出。

●可降解餐勺自动化生产成套方案

机型：NEO•全新高端T肘杆式注塑机

餐勺原料：PLA

包装膜材质：PBAT+PLA+玉米淀粉

型腔数量：24

制品单重：3.8g

成型周期：17s

亮点：

1、从原料选择、设备配置、自动化设计等全套注塑生产的智能解决方案。

2、解决了可降解材料PLA耐热性差的生产难题。

●B柱盖板高光件高效自动解决方案

机型：NEO•M全新高端多组分注塑机

原料类型：PMMA+ABS

型腔数量：2

制品单重：PMMA 258g, PC+ABS 220g

成型周期：90s

亮点：

1、紧凑小吨位，功能不缩水。

2、双料注射形成高光件，产品稳定性优异。

3、拥有完整的垂直产业链，质量把控到位。

●净室专用全电动自动化医疗方案

机型：NEO•E全新高端电动注塑机

原料类型：PP

型腔数量：48

制品单重：1.1g

成型周期：7s

亮点：

1、追求精密的同时满足高洁净度的需求。

2、国内先驱，具有相当成熟的电动技术。

无时差 客户是中心，也是重心

泰瑞的专业并不局限于领跑行业的技术与勇于变革的气魄，服务同样是其在生产销售中相当重视的一环，在维护客户关系方面，泰瑞有匠人的苛求。为了更好地接轨国际、向客户提供支持，泰瑞在全球超过130个不同的国家和地区布点了上千名专业服务团队，换言之，有泰瑞注塑机的地方，就能享受到泰瑞24小时全天候、无时差的服务。此外，公司还与第三方联合开发了“助塑宝”平台，该平台不仅配备了丰富齐全的注塑易损耗备件，还拥有超过十年以上行业经验的注塑工程师，实现“工程师共享”的先进理念，以高素质专业技术服务为客户的生产运行保驾护航。

售前：精准的需求分析

●设备的配置方案

●MES云系统部署

●产品工艺方案

●车间厂房规划

●企业融资方案

售中：多维度的方案定制

●专业安装调试

●现场操作培训

●大机安装

售后：灵活快速的一站解决

●服务人员评级体系

●全球24h无时差服务

●完善的共享工程师服务网络

●商场配件，价格透明

●定期客户回访、关怀

即将拔地而起的概念4.0智能工厂

从2003年杭州泰瑞机器有限公司成立，到2020年全电注塑机4.0“智能概念工厂”与泰瑞全球总部大楼项目正式开启，前后18载。岁月如镜，见证了泰瑞的磨砺与探索，也见证了泰瑞的成长与蜕变。第一台系列注塑机TRX问世；第二款系列注塑机梦想问世；成功于上交所上市；陆续在葡萄牙、韩国、墨西哥、巴西建立子公司。这条时间轴，既诉说着过去的传奇故事，也铺开了未来的星辰大海；这条时间轴，既描绘了泰瑞的发展历程，也是塑机行业的变迁史。

据悉，泰瑞新总部4.0智能概念工厂目前已经在筹划当中。包括总体大楼、工业生态园区在内，占地面积达到50余亩，初步计划于2022年落地，届时将主要生产全电动机器。项目邀请了海外顶尖的设计师团队操刀，旨在打造地区标志性建筑且产业生态整合，并得到了当地政府的大力支持。

【编者结语】有注塑就有泰瑞，这是泰瑞的企业愿景。自2003年创立发展至今，泰瑞从未停止变革的步履，将客户需求和前沿科技融入产品当中，不断打造经典。下一个阶段，泰瑞又会给各位带来怎样的惊喜，咱翘首以盼。

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