全球塑料膜市场以5%的年增长率稳定成长，其中包装膜类的应用最广，约占64%,包括食品包装、物品包装及收缩膜包装。医疗膜的应用则占6%左右，包括输液袋、医疗用手套、外科用手术巾等。保护膜的应用占比大约8%，包括一般物品表面用的保护膜跟光学膜。今天我们主要探讨的卫材市场约占2%。余下20%左右的需求量主要在建筑业相关领域的应用，以及其他农业用途的塑料膜。

近年来，消费者对一次性卫生用品的舒适、贴身及透气性要求不断升级，而弹性薄膜可带来更服帖舒适的产品体验。通过应用弹性薄膜，卫生用品制造商可在弹性、柔软及透气性方面找到最佳的平衡点，从而在产品研发时获得更大的设计空间，让卫生用品变得更贴身、更轻薄、更舒适。另外，弹性薄膜还可应用于医用3D口罩的弹力耳挂等领域。

毫无疑问，制造商可以期望从更有经验的原料供应商处获得相关的知识和支持，帮助他们在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现销售增长与产品的差异化。 

作为高质量热可塑性弹性体的领先供应商之一，台橡公司(TSRC)利用先进的弹性体设计及生产技术，为多个领域的客户提供一系列产品及解决方案。热可塑性弹性体产品的主要特性在于优良的延伸性及回弹性，进而可以带来良好的柔软性及抗冲击性。而卫材膜在特性上的要求，正好与其出色的柔软性和弹性相契合, 因此它在尿布的侧翼、腰围及底膜等部分的应用都是我们开发的重点。

除了卫材之外，在医疗领域，热可塑性弹性体可以取代部分PVC材料的应用，在如今绿色环保的大趋势下，这将是一项理想的选择。热可塑性弹性体同时也具有粘着效果和抗冲击特性，所以在保护膜和包装膜市场也有用武之地。

一直以来，台橡致力于与卫生用品行业的领先企业合作，帮助他们打造出更好的产品。近期，台橡推出了兼具高强度与容易吹膜加工特性的新型SIS材料——DP-4258ND和DP-4359ND (表1)。 

表1：新型高强度SIS与传统级别SIS材料的比较

这两款新产品可以带来柔软的触感及穿戴的合身性、高弹性及良好滞后性能、容易回收等优点 (表2)，可针对不同产品提供独特的弹性解决方案。因此，台橡的新型SIS非常适合用于卫生材料的弹性部件上，例如婴儿纸尿裤的弹性部件及3D耳挂口罩弹性膜的应用。

表2：新型SIS的性能优势

在产品质量方面，台橡针对新型弹性膜的应用需求开发出高强度/高弹性的SIS材料，能有效提升薄膜强度性能。在加工性能上，新型SIS材料在材料的融体强度和膜泡稳定性方面有明显提升，因此非常适合吹膜加工工艺。

在材料气味表现方面，台橡新安装的造粒设备能有效降低材料的挥发性有机化合物残留量，显著降低气味等级，提升薄膜用品的质量。与此同时，台橡在上海建立了薄膜应用中心，能针对众多薄膜客户的应用与发展，提供相应的技术支持与协助。