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牌号简介 About
超韧，热稳定，聚酰胺6 Super Toughened, Heat Stabilized, Polyamide 6

产品描述 Product Description

加工条件：挤出 Extrusion

性能特点： 热稳定性好; Heat Stabilized

技术参数 Technical Data
机械性能 MECHANICAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
拉伸模量 Tensile modulus	900	MPa	ISO 527-2
拉伸强度 tensile strength
屈服 yield	31.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 Tensile strain
屈服 yield	29	%	ISO 527-2
弯曲模量 Bending modulus	850	MPa	ISO 178
冲击性能 IMPACT	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength			ISO 179/1eA
-40℃ -40℃	12	kJ/m²	ISO 179/1eA
23℃ 23℃		kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength
23℃ 23℃			ISO 179/1eU
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch			ISO 180/1A
-40℃ -40℃		kJ/m²	ISO 180-1A
23℃ 23℃		kJ/m²	ISO 180-1A
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam
23℃ 23℃			ISO 180/1U
热性能 THERMAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
热变形温度 Hot deformation temperature
1.8 MPa，未退火 1.8 MPa, unannealed		℃	ISO 75-2/A
0.45 MPa，未退火 0.45 MPa, unannealed		℃	ISO 75-2/B
玻璃化转变温度 Glass transition temperature ²		℃	ISO 11357-2
熔融温度 Melting temperature ²		℃	ISO 11357-3
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion
TD TD		1/℃	ISO 11359-2
MD MD		1/℃	ISO 11359-2
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
燃烧速率 Burning rate ³
1 mm 1 mm ³		mm/min	ISO 3795
FMVSS 阻燃等级 FMVSS flame retardant rating			FMVSS 302
物理性能 PHYSICAL	额定值 Nominal Value	单位 Units	测试方法 Test Method
密度 Density		g/cm³	ISO 1183
收缩率 Shrinkage rate			ISO 294-4
TD TD		%	ISO 294-4
MD MD		%	ISO 294-4
吸水率 Water absorption rate
平衡，23℃，50% RH，2.00 mm Equilibrium, 23 ℃, 50% RH, 2.00 mm		%	ISO 62
顶出温度 Ejection temperature		℃

备注
1 一般属性：这些不能被视为规格。
2 10°C/min
3 FMVSS 302

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你知道医疗领域中常用的工程塑料有哪些吗？快来看看吧
2022-07-06
近年来，全球医疗器械行业保持了快速稳定的增长，平均增长率约为4%，高于同期国民经济增长率。美国、欧洲和日本共同占据全球医疗器械市场的主要市场地位。其中，美国是世界上

你知道医疗领域中常用的工程塑料有哪些吗？快来看看吧

近年来，全球医疗器械行业保持了快速稳定的增长，平均增长率约为4%，高于同期国民经济增长率。美国、欧洲和日本共同占据全球医疗器械市场的主要市场地位。其中，美国是世界上最大的医疗器械生产国和消费国，其消费量仍处于行业领先地位。在世界排名第一的医疗器械巨头公司中，美国的医疗器械企业数量最多，所占比例最大。

本文主要介绍了常用的医用工程塑料，这些塑料由易于加工的材料组成。相对于重量而言，这些塑料往往价格昂贵，因为大多数材料在加工过程中会因碎屑而损失。

医疗领域常见工程塑料介绍

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)

三元共聚物由SAN（苯乙烯-丙烯腈）和丁二烯合成橡胶制成。从其结构上来看，ABS的主链可以为BS、AB,AS、而相应的枝链可以为AS、S、AB等组分。

ABS是在树脂的连续相中，分散着橡胶相的聚合物，因此不单纯是这三种单体的共聚物或混合物SAN（苯乙烯-丙烯腈）赋予ABS硬度和表面光洁度，丁二烯赋予其韧性，这三种组分的比例可按需要任意调整。通常可用塑料制成4英寸厚的板材和直径达6英寸的棒材，它可以很容易地粘合和层压，形成较厚的板材和组件。由于其合理的成本和易于加工，它是计算机数控（CNC）制造原型的流行材料。

ABS常用于大型医疗器械外壳吸塑，其中近年玻璃纤维填充的ABS被运用到更多地方。

丙烯酸树脂（PMMA）

丙烯酸树脂实际上是最早的医疗器械塑料之一，并且仍然常用于间变修复体的成型。*丙烯酸基本上是聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。

丙烯酸树脂坚固，清晰，可加工，可粘接。粘合丙烯酸的一种常用方法是与氯甲烷的溶剂粘合。丙烯酸有几乎无限种类的棒，片和板形状，以及各种颜色。丙烯酸树脂特别适用于光管和光学应用。

标牌和展示用丙烯酸树脂可以用于基准试验和原型;但是，在任何临床试验中使用之前，必须注意确定医疗级版本。商业级丙烯酸树脂可能含有抗紫外线，阻燃剂，抗冲改性剂和其他化学品，使他们不适合临床使用。

聚氯乙烯(PVC)

PVC有刚性和柔性两种形式，具体取决于是否添加增塑剂。PVC通常用于水管。PVC的主要缺点是耐候性差，冲击强度相对较低，并且热塑性片材的重量相当高（比重为1.35）。它容易划伤或损坏，并且具有相对低的热变形点（160）。

未增塑PVC以两种主要配方生产：I型（耐腐蚀性）和II型（高冲击力）。I型PVC是最常用的PVC，但在要求比I型提供的冲击强度更高的应用中，II型具有更好的抗冲击性能，并且耐腐蚀性略有下降。在需要高温配方的应用中，用于高纯度应用的聚偏二氟乙烯（PVDF）可用于约280°F。

使用增塑聚氯乙烯(plasticized pvc)所制成的医疗产品最初是用来替代天然橡胶和玻璃在医疗设备中的使用。替代的原因在于：增塑聚氯乙烯类材料具有更易杀菌、更加透明的特点，并且具有更好的化学稳定性和经济有效性。增塑聚氯乙烯类产品使用方便，并且由于其自身具有柔软性和弹性，因而可以避免对病人敏感的组织造成损伤并避免使病人产生不舒适感。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯（PC）是最坚韧的透明塑料，对原型医疗设备非常有用，特别是如果要使用UV固化粘合。PC有棒，板和片材几种形态，它很容易结合。

虽然可单独或组合使用PC的十几种性能特征，但最常依赖七种。PC具有高冲击强度，透明水透明性，良好的抗蠕变性，宽广的使用温度范围，尺寸稳定性，耐磨性，硬度和刚性，尽管具有延展性。

PC通过辐射灭菌容易变色，但有辐射稳定等级可用。

聚丙烯（PP）

PP是一种重量轻，价格低廉的聚烯烃塑料，熔点低，因此非常适合热成型和食品包装。PP易燃，因此，如果需要耐火性，请寻找阻燃（FR）等级。PP耐弯折，俗称“百折胶”，需要弯折的应用，可以选用PP。

聚乙烯（PE）

聚乙烯（PE）是食品包装和加工中常用的材料。超高高分子量聚乙烯（UHMWPE）具有高耐磨性，低摩擦系数，自润滑性，表面不粘附性和优异的耐化学疲劳性。它还在极低温度下（例如，液氮，-259℃），也保持较高的性能。UHMWPE在185°F左右开始软化并失去其耐磨性。

由于UHMWPE在温度变化时具有相对较高的膨胀和收缩率，因此不建议在这些环境中进行精密公差应用。

由于其高表面能，非粘附表面，PE可能难以粘合。组件最容易与紧固件，干涉或卡扣配合在一起。乐泰公司生产氰基丙烯酸酯粘合剂（CYA）（LoctitePrism表面不敏感的CYA和底漆），用于粘合这些类型的塑料。

UHMWPE也用于骨科植入物，取得了巨大成功。它是全髋关节置换术中髋臼杯中最常用的材料，也是全膝关节置换术中胫骨平台组件中最常见的材料，适用于高度抛光的钴铬合金。*请注意，适合骨科植入物使用的材料是特种材料，而不是工业版本。医用级UHMWPE由Westlake Plastics（Lenni，PA）以商品名Lennite销售。

聚甲醛（POM）

杜邦的Delrin是最知名的POM之一，大多数设计师都用这个名称来称呼这种塑料。POM由甲醛合成。POM最初是在20世纪50年代初开发的一种坚韧，耐热的有色金属替代品，俗称“赛钢”。它是一种坚韧的塑料，具有低摩擦系数和高强度。

Delrin和类似的POM很难粘合，最好是机械组装。Delrin通常用于机加工医疗设备原型和闭式夹具。它具有高度可加工性，因此非常适用于需要强度，耐化学性和符合FDA标准的材料的机加工设备原型。

Delrin的一个缺点是它对辐射灭菌的敏感性，这往往会使POM变脆。如果辐射消毒，卡扣配合，塑料弹簧机构和负载下的薄切片可能会破裂。如果要对乙POM部件进行灭菌，请考虑使用EtO，Steris或高压灭菌器，具体取决于设备是否包含任何敏感组件，如电子设备。

尼龙（聚酰胺，PA）

尼龙有6/6和6/12配方可供选择。尼龙坚韧耐热。标识符6/6和6/12是指聚合物链中的碳原子数,6/12是一种具有更高耐热性的长链尼龙。尼龙不像ABS或Delrin(POM)那样可加工，因为它往往会在可能需要去毛刺的部件边缘留下粘性切屑。

尼龙6，最常见的是铸造尼龙，二战前由杜邦公司开发的。然而，直到1956年，随着化合物（助催化剂和促进剂）的发现，铸造尼龙才具有商业可行性。采用这种新技术，聚合速度大大提高，实现聚合所需的步骤减少。

由于加工限制较少，铸造尼龙6提供了最大阵列尺寸和任何热塑性塑料定制形状之一。铸件有棒材，管材，管材和板材。它们的尺寸范围从1磅到400磅不等。

尼龙材料拥有普通材料没有的机械强度和亲肤手感，而医疗器材足下垂矫正器、康复轮椅、医用护理床通常需要一定承重能力的部件，所以一般都会选择PA66+15%GF。

氟化乙烯丙烯(FEP)

氟化乙烯丙烯（FEP）具有四氟乙烯（TFE）（聚四氟乙烯[PTFE]）的所有理想特性，但具有较低的存活温度200℃（392℉）。与PTFE不同，FEP可以通过常规方法注塑成型并挤出成棒材，管材和特殊型材。这成为优于PTFE的设计和处理优势。可提供高达4.5英寸的棒材和高达2英寸的板材，FEP在辐射灭菌下的性能略优于PTFE。

高性能工程塑料

聚醚酰亚胺(PEI)

Ultem 1000是一种热塑性聚醚酰亚胺高热聚合物，由通用电气公司设计，用于注塑加工。通过开发新的挤出技术，A.L.Hyde，Gehr和Ensinger等制造商生产各种型号和尺寸的Ultem 1000。Ultem 1000结合了卓越的可加工性，与高热应用中的PES，PEEK和Kapton相比具有成本节约优势（连续使用至340°F）。Ultem耐高压灭菌。

聚醚醚酮（PEEK）

Polyetheretherketone（PEEK）是Victrex plc（英国）的商标，是一种结晶高温热塑性塑料，具有出色的耐热性和耐化学性以及出色的耐磨性和动态疲劳性。建议用于需要高连续工作温度（480°F），暴露在火焰中的烟雾和有毒烟雾排放极低的电气元件。

PEEK符合Underwriters Laboratories（UL）94V-0要求，0.080英寸。该产品对γ辐射具有极强的抵抗力，甚至超过了聚苯乙烯的耐受性。唯一可以攻击PEEK的常用溶剂是浓硫酸。PEEK的耐水解性非常出色，可在高达500°F的蒸汽中运行。

聚四氟乙烯（PTFE）

TFE或PTFE（聚四氟乙烯），通常称为Teflon，是氟碳类中的三种氟碳树脂之一，完全由氟和碳组成。该组中的其他树脂，也称为Teflon，是全氟烷氧基碳氟化合物（PFA）和FEP。

结合氟和碳的力一起提供了紧密对称排列的原子中最强的已知化学键之一。这种粘合强度加上链构型的结果是相对致密的，化学惰性的，热稳定的聚合物。

TFE抵抗热量和几乎所有化学物质的攻击。除少数外来物种外，它不溶于所有有机物。它的电气性能非常好。虽然它具有高冲击强度，但与其他工程型热塑性塑料相比，其耐磨性，抗拉强度和抗蠕变性低。

TFE具有所有固体材料的最低介电常数和最低耗散因数。由于其强大的化学连接，TFE对不同分子几乎没有吸引力。这导致摩擦系数低至0.05。虽然PTFE具有低摩擦系数，但由于其低抗蠕变性和低磨损性，因此不适合用于承重骨科应用。JohnCharnley爵士在20世纪50年代后期的全髋关节置换术的开创性工作中发现了这个问题。*

聚砜

聚砜最初由BP Amoco开发，目前由Solvay以商品名Udel制造，聚苯砜以商品名Radel出售。

聚砜是一种坚韧，刚性，高强度的透明（浅琥珀色）热塑性塑料，可在-150°F至300°F的宽温度范围内保持其性能。设计用于FDA认可的设备，它也通过了USPVI级（生物）的所有测试。它符合国家卫生基金会的饮用水标准，最高可达180°F。聚砜具有非常高的尺寸稳定性，在300°F下暴露于沸水或空气后，线性尺寸的变化通常为1％或更小的十分之一。聚砜对无机酸，碱和盐溶液具有很高的耐受性；即使在中等应力水平下的高温下，对洗涤剂和烃油的耐受性也是良好的。聚砜不耐极性有机溶剂，如酮，氯代烃和芳烃。

Radel用于需要高耐热性和高冲击强度的仪器托盘，用于医院高压灭菌器托盘应用。聚砜工程树脂结合了高强度和长期耐重复蒸汽灭菌。这些聚合物已被证明是不锈钢和玻璃的替代品。医用级聚砜具有生物惰性，在灭菌过程中具有独特的长寿命，可以是透明或不透明的，并且对大多数常见的医院化学品具有耐受性。

【免责声明】

加工方式
注射	Dry	Conditioned
干燥温度		--
干燥时间 - 热风干燥机		--
建议的最大水分含量		--
加工（熔体）温度		--
Melt Temperature, Optimum		--
模具温度		--
Mold Temperature, Optimum		--
保压		--
Drying Recommended		--
Hold Pressure Time		--
Maximum Screw Tangential Speed		--
挤出	Dry	Conditioned
干燥温度		--
干燥时间		--
建议的最大水分含量		--
熔体温度		--
Extrusion Melt Temperature, Optimum		--

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推荐供应商	供应等级	所在地区	网址	联系人	电话	微信
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类别

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