演示会现场

随后参会嘉宾一行来到金明公司总装车间，近距离参观了五层共挤FFS重包装薄膜吹塑机组的开机演示。

该机组配套金明高效能挤出系统以及优异的薄膜冷却系统，采用埃克森美孚高性能FFS重包装膜配方，配合美联优质功能母粒，生产宽度550mm、厚度0.14mm的FFS重包装薄膜制品，产能高达470kg/H，趋向国际水准。

该设备配套的高效能挤出系统，拥有高精度、低噪音、高转速、高扭矩和耐磨等优异性能特点，可以适应更多类型的材料加工，有效提升塑化效果的同时，有助于实现相对较低的能耗收获更高的挤出产量。

而设备配套的高效冷却系统，由多进风口的IBC膜泡内冷控制系统和多风口逆流风环技术组成，在快速冷却膜泡的同时，能有效地调节薄膜制品的厚薄均匀度，在保证薄膜优异品质的基础上实现了单位时间能更高的生产效率。

此外，该设备还配套了一系列自动化控制系统。

其收卷装置采用模块化设计，具有多种收卷功能，可适应多种不同特性材料的卷取，可减少换卷时张力波动，提供高质量卷取。具备自动切膜、自动换卷、自动卸卷、自动计长和全自动锥度张力控制。

全自动锥度张力控制系统，可根据所测薄膜的表面张力反馈并实现自动跟踪，提高薄膜收卷平整度。有效降低了人工的劳动强度，减少人工换卷时出现的废品量，提高工作效率，也增强了安全性能。

FFS重包装膜现状及发展

随着经济的发展，工业化包装要求的不断提高，FFS重包装膜凭借良好的热封抗污性、更高的抗拉伸强度、抗冲击、抗穿刺性能，以及优异的密封防潮性能，将逐步取代覆膜编织袋、纸塑复合袋、纸袋等传统重包装形式，成为重包装领域的主流产品，主要应用于固体石油化工产品，如催化剂、化肥、合成树脂等商品的包装。

目前国内FFS重包装膜厚度主要为0.16mm，而国际主流厚度主要集中在0.11mm~0.14mm的厚度范围，因此FFS重包装膜厚度减薄成为国内FFS重包装膜研发和生产亟需解决的问题。

通过对FFS重包装膜的减薄，可以减少后道自动包装过程中的热封温度和时间，提高自动包装工序的生产效率，减少FFS重包装膜使用过程带来的环境污染，实现低碳高效的经济模式。生产更薄、性能更优异的FFS重包装膜，无论是对提升经济效益还是环境保护，都有重大意义。

金明作为业内少数具备实力提供全系列薄膜装备及整体解决方案的国际知名品牌，本着为客户创造价值的信念，专注创新，不断实现技术突破，促进软塑包装减薄降本，助力包装行业实现循环经济可持续发展。