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多物料注塑成型的留意事项

二次注塑相融注塑、双注塑及隔层注塑一样，都归属于多材料注塑技术性。多材料注塑的理论依据是将2种或各种不同特点的材料融合在一起，进而提升产品价值。第一种注入材料称之为基材或是底材材料，第二种注入材料称之为覆盖材料。

1、各种各样二次注塑技术性

在二次注塑全过程中，覆盖材料注入基材的上边、正下方、四周或是內部，组成变成一个详细的构件。这一全过程可根据数次注塑或置入注塑进行。一般应用的覆盖材料为延展性环氧树脂。

数次注塑：假如覆盖材料的结构容许得话，数次注塑是一种非常好的医疗机械生产加工方式。该技术性必须配置有好几个料筒的独特注塑机，便于将不一样的环氧树脂注入一个注塑磨具。料筒应并列或呈L型置放，由一个或好几个注入过关斩将环氧树脂注入磨具。

应用同一个注入点时，称之为共塑，生产制造的复合型构件为被表层包复的关键环氧树脂材料。应用好几个注入点时，称之为二次注塑，一种材料在另一种材料上边成形，造成双层构造。

可是数次注塑并不适感用以全部商品。二次注塑时，务必挪动导轨滑块或将模仁挪到另一个模芯，还有一个方式是将模芯送进另一台注塑机。

置入注塑：要生产制造彻底覆盖的注塑摇杆这产品，就必须应用置入注塑。为了更好地做到彻底覆盖，基材务必从原先的模芯中移除，放进另一个模仁和模芯，便于注入覆盖材料。

在这里全过程中，另一个磨具应当另外在同一台或另一台不一样规格的注塑机(在于注塑件尺寸)上运行。一般基材要比覆盖材料大很多，而且很有可能必须加热，使外表温度贴近覆盖材料的溶点，进而取得最好粘合抗压强度。

2、结构内拼装

二次注塑有时候被称作结构内拼装，由于二种材料最终彻底组成在一起，而不仅是造成层次构造，无论是独立构件或者部件材料，都可以选用此技术性。不管运用为什么，保证基材和覆盖材料做到需要的机械设备或有机化学粘合抗压强度全是尤为重要的。

3、多材料注塑的常见问题

一般来说，若要加强粘合度，覆盖材料环氧树脂的熔融溫度应与基材同样。假如覆盖材料的熔融溫度过低，就没法熔融基材表层，二者之间的粘合则不足牢固。但或熔融溫度过高，基材便会变软形变，比较严重时，覆盖材料会透过基材，造成构件生产加工不成功。因而，挑选配对的材料才可以确保优良的粘合。

一般而言，配对材料应具备类似的有机化学特点或是带有配对的复合型成份。基材与覆盖材料不配对时，一般只有产生机械设备互锁功效，并非有机化学粘合。

多材料注塑还特别注意一些难题，最普遍的包含：高聚物中间的有机化学或机械设备粘合抗压强度不足、单独或好几个构件材料添充不彻底，及其单独或好几个材料构件出現毛刺闪蒸。

注塑机必不可少维持注塑一致性。除此之外，注塑机料筒的射量与注塑件规格的比率也是危害注塑品质的关键要素。该比率针对全部注塑实际操作都十分重要，在二次注塑中至关重要。

止逆设备能够 像门闸般隔开覆盖材料，二次注塑材料均为金属材料时止逆设备实际操作较非常容易，若是金属材料基材和比较有延展性的塑胶，止逆设备实际操作就较为艰难。

来源于：微注塑

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