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| 牌号简介 About |
|---|
| AF303是一种15%的玻璃纤维增强尼龙66，具有良好的机械性能和良好的表面光洁度和流动性。 AF303 is a 15% glass fibre reinforced nylon 66 that offers good mechanical performance coupled with good surface finish and flow. |
产品描述 Product Description
加工条件：注射成型 Injection Molding
性能特点： 防火阻燃等级HB; 表面光泽度好; 易流动; HB,Good surface appearance,Good liquidity
填料：玻璃纤维 15
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
密度 Density |
1.24 | g/cm³ | ISO 1183 |
|
收缩率 Shrinkage rate |
1.0 to 1.6 | % | 内部方法 |
|
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸模量 Tensile modulus |
5200 | MPa | ISO 527-2 |
|
拉伸强度 tensile strength |
|||
|
断裂 fracture |
110 | MPa | ISO 527-2 |
|
拉伸应变 Tensile strain |
|||
|
断裂 fracture |
5.0 | % | ISO 527-2 |
|
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ISO 178 | |
|
弯曲强度 bending strength |
MPa | ISO 178 | |
|
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
kJ/m² | ISO 179 | |
|
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
|
1.8 MPa，未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
|
0.45 MPa，未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
|
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | IEC 60093 | |
|
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | IEC 60093 | |
|
介电强度 Dielectric strength |
|||
|
3 mm 3 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
|
相对电容率 Relative permittivity |
|||
|
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
|
耗散因数 Dissipation factor |
|||
|
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
|
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
V | IEC 60112 | |
|
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
Teknor Apex test result Teknor Apex test result |
UL 94 | ||
| 备注 |
|---|
| 1 一般属性：这些不能被视为规格。 |
| 2 Mould shrinkage is significantly influenced by many factors including wall thickness, gating, moulding shape and processing conditions. The range values given are determined from specimen bar mouldings of 1.5 mm to 4 mm wall thickness. They are provided as a guide for comparison purposes only and no guarantee should be inferred from their inclusion. (Specimens measured in the dry state, 24 hours after moulding). |
| 3 Break |
|
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