近日，中石化“十条龙”高新科技科技攻关、巴陵石化选用具备独立专利权技术性，新建的中国首套房年产量2万吨热塑性硫化橡胶SEPS(酯化丁二烯/异戊二烯预聚物)工业化新项目主装置完成正中间工作交接，转到驾车提前准备环节，8月底加料驾车。该投资项目三亿多元化，装置投入运营后，将弥补在我国SEPS商品的空缺，取代進口并参加经济全球化。

SEPS是有“翠绿色硫化橡胶”美名的热固性延展性硫化橡胶SIS加氢后的高档环境保护全新升级商品。巴陵石化在该企业丁苯橡胶业务部基本建设的SEPS工业化项目总投资三亿多元化，关键包含冷却循环水单元、特制单元、汇聚加氢单元、提纯配备单元、凝聚力单元、后处理工艺单元及配套设施輔助设备。

该新项目由中国石化第四制作公司修建，巴陵石化建设工程工程监理有限责任公司担负工程监理工作中，石油化工设备工程施工质量监管客运站巴陵石化子站开展质监，湖南省非常有工程项目科技发展有限责任公司设计方案。行为主体装置于2016年3月16日动工，在其中，汇聚单元、凝聚力单元、提纯配备单元于2016年7月底架构到顶。

巴陵石化丁苯橡胶业务部及中国石化四精东中子公司等企业提升协作合作，摆脱边生产制造边施工、多雨多等艰难，严苛按基本建设程序流程和技术标准规定开展HSE和质量管理。施工前，公司、工作人员资质证书及机器设备、原料、施工计划方案等均开展送检核查;施工全过程中，每道工艺过程、工程验收资料、分项工程/分部分项工程均按巴陵石化设计部三级基准点及质检站“停监点”规定开展工程验收;HSE施工总计共进行87.五万安全性人力时，未产生一起安全性和空气污染安全事故。

在宣布中铁前，巴陵石化丁苯橡胶业务部对于SEPS新项目也有施工尾项的特殊情况，推行“基本中铁”的新对策，对装置提早开展标准确定定期检查预工程验收工作中，确保在进行行为主体设备安装工程后，可马上开展生产现场管理，“三查四定”工作中也提前介入，确保安全隐患和难题早查验、早发现、早整顿。

现阶段，SEPS装置试运行原、辅原材料及工作人员均已提前准备及时，主装置土建工程、机器设备、管路、仪表设备、防腐保温工程所有施工结束，单机版试运行基础完毕。

据统计，SEPS完成工业化生产制造至今，现阶段仅有英国和日本各一家公司的商品垄断性供货，全世界年销售量约13万吨级。因为中国未有工业化的SIS加氢装置，在我国SEPS商品所有依靠進口，年使用量约三万吨，价钱昂贵。

2009年，巴陵石化和北京市化工研究院联合开发了加氢金属催化剂制取、加氢加工工艺、黏剂提纯、黏剂后处理工艺等技术性，并在这个基础上集成化开发设计了SIS聚异戊二烯嵌段可选择性加氢生成SEPS小试技术性，开发设计的3个SEPS型号商品可各自用以光缆电缆脂膏、全透明聚氨酯弹性体。小试装置产出率的合格产品历经顾客使用，实际效果优良。

2014年，巴陵石化和北京市化工研究院一同参加的“酯化丁二烯/异戊二烯预聚物成套设备科研开发”新项目列入中石化“十条龙”科技创新项目方案。接着，巴陵石化年产量2万吨SEPS工业化装置新项目项目可行性汇报得到审批。近几年来，巴陵石化在SEPS工业化生产制造层面获得了开创性进度，SEPS加氢度、制成品中金属离子成分均做到操纵指标值，为该商品的工业化攻破了核心技术阻碍。

来源于：对二甲苯环己醇产业观察