1.澎涨型阻然阻燃剂用以玻璃纤维PP层面为何实际效果会下降？

因为玻璃纤维的添加毁坏了P-N澎涨管理体系的阻燃体制，玻璃纤维遍布于塑胶的每个地区，针对碳层的合闭有巨大的毁坏功效，以致于不可以阻隔co2而做到阻燃的实际效果。

2.澎涨型阻然阻燃剂添加填料或其他化学物质后怎么会丧失阻燃实际效果？

许多生产厂家为了更好地控制成本，在P-N系澎涨型阻然阻燃剂添加一些填料，如碳酸氢钙、硫酸钡、轻钙粉等，发觉会丧失阻燃实际效果。由于所述填料的添加，更改了酯化反应全过程，酸源会一部分的与所述填料反映，而且所述填料在原材料的表层毁坏了碳层的产生，造成 了体制的无效。

3.为何一些用P-N系阻燃剂生产制造的PP置放一段时间后（几十天），表层有机油状物质或是粉态物进行析出？

大家提及的阻燃剂的构成由氮源、酸源和气动阀门构成，导致有化学物质进行析出为所述一种或是几类化学物质水溶比较好，与塑胶的相溶性下降，在生产加工的情况下，原材料与所述粉体设备借助螺杆机的明显机械设备相互作用力分散开来，而置放一段时间后，因为分子结构间持续健身运动，旋光性不一样的化学物质渐渐地便会分离，所述粉体设备渐渐地的从原材料的內部进行析出到表层。

4.为何一些P-N系列产品阻燃剂在PP生产加工的时候会出現聚氨酯发泡或是色调变灰的状况？

一切阻燃剂都是有其起止溶解温度，假如阻燃剂自身的溶解温度只是与原材料的熔融温度贴近得话，非常容易出現上述所说情况。因此 一般来说，阻燃剂的起止溶解温度最少要比原材料熔融生产加工的温度最少要高50度之上，那样才可以确保生产加工的顺利开展。

5.为何一些P-N系阻燃剂挤压过不锈钢水槽的情况下纸条非常容易粘水？

纸条非常容易粘水为因为阻燃剂的一部分双组分水溶比较好，根据螺杆机的出入口的情况下，温度较为高的纸条触碰到凉水槽，粉体设备非常容易进行析出，因此 阻燃剂里边的成分务必是水难溶的。

6.为何不一样的PP添加同样份额的阻燃剂很有可能存有阻燃高效率的差别？

PP基材的不一样，如均聚PP或是共聚物PP，因为其內部丁二烯成分的不一样，导致其阻燃上面有差别，整体而言，共聚物PP比均聚PP的阻燃要难做一些，相对加上阻燃剂也很有可能要多一些。

7.常常见到有些人立即用火机检测挤压的样条来分辨原材料的阻燃性，其存有一定的合理化，也存有一定的局限，为何？

立即用火机对产品开展阻燃检测，针对卤素灯泡管理体系，较为非常容易分辨，由于其管理体系的体制决策了商品的密实度水平针对阻燃实际效果危害并不大，一样氢氧化镍管理体系也是那样;可是针对硝氮系成炭阻燃，因为借助成炭体制，商品的密实度水平对阻燃危害较为大，如刚挤压的纸条，其密实度水平比较有限，內部很有可能存有一些出气孔，针对成炭有不良反应，而历经注塑加工后的产品其压实度大大的提升，成炭实际效果也更为的快速。

8.若用硝氮澎涨型阻燃剂来阻燃PP，做到UL 94V-0阻燃等级时，是不是能够 根据降低硝氮澎涨型阻燃剂的添加量，使阻燃等级减少至UL 94V-2，进而控制成本呢？

不好。因为硝氮澎涨型阻燃剂的阻燃体制是“成炭”、“聚氨酯发泡”，进而做到隔热保温、阻氧管、阻燃的实际效果。因而，降低硝氮澎涨型阻燃剂的添加量，产生不上详细的成炭、聚氨酯发泡层，也就起不上阻燃功效了。

来源于：普尔阻燃科技论坛