秋日的福州市江阴市半岛花园，清凉海风猎猎。江阴港10万多吨专用型港口已蓄势待发，進口的压缩天然气将根据2公里长的输油管线直接进入中景石化科技园区生产制造。环顾科技园，耸立的“亚洲第一塔”丙烯丙烷气精馏装置正加紧安裝，预估2020年6月底投产，年产量80万吨丙烯;而提早10个月动工的年产量150万吨级多元化共聚物聚丙烯新项目，方案2018年投产。这两个现阶段全世界产量生产能力较大 的设备，将更改中国高质量工程项目塑料原材料绝大多数借助進口的局势。

“大家正加紧基本建设，5年内打造出高效率聚集的千亿元年产值科技园区。”中国软包装集团公司执行总裁现任主席翁声锦说。

2015年初，领域权威部门公布全世界十大聚丙烯塑料薄膜生产制造企业名录，中国软包装集团公司以54.2万吨的年生产能力名列榜首，变成“全球膜王”。近些年，“全球膜王”持续涉足上下游产业链，现如今已变成跨过电力能源、化工厂、石油化工、海港四大版块的“产业链猿巨人”。

    全天生产制造商品确是零库存

在福清市江阴市工业生产聚集区，占地面积2000亩的中景石化高新科技园中，一座智能化石油化工园正撰写着一家民企的热血传奇。

中间主控室里，三个队组共20多名专业技术人员，在实际操作走到操纵着。她们盯住电脑显示屏，有时候调整主要参数，一切井然有序。自打上年3月两个聚丙烯生产流水线投产后，一直是24小时启动工作。

包裝生产车间里，如火如荼。全自动开料、秤重、封袋、密封、条码、校正、堆垛……三条智能化生产流水线忙碌而井然有序，包裝全过程只需40秒。装卸搬运电动车穿行着，将包裝好的商品运到一墙之隔的物流仓储管理中心。

殊不知，当新闻记者移景物流仓储管理中心，发觉竟这般宽阔。原先，商品一进库就交货，每日都是有120部货运物流大货车候在大门口排长队等货。

“一天生产量3000吨、年产值三千万元，生产制造的聚丙烯除开自供罗源产业基地生产制造塑料薄膜外，绝大多数出口，仅仅确实需求量很高，务必都有限制数量，、款到送货。”翁声锦笑眯眯地说。以前受限于原料的他，现如今平心静气。

一样“悄然兴起”的，也有公司中下游商品BOPP塑料薄膜。

罗源湾经济开发区的生产制造产业基地，全世界速率更快、大幅面最宽的第六条生产流水线上半年度完工投产后，这儿已变成世界最大的单厂BOPP生产制造产业基地。

做为迅速一次性易耗品，软包装产业链是当今社会认可的朝阳行业，BOPP塑料薄膜在业内具有“包裝王后”美名，广泛运用于药业、食品类、纺织工业等领域。

近些年，BOPP塑料薄膜领域不断不景气，中国一些生产能力低、耗能高、成本费大的中小型企业竞相被淘汰。而中国软包装集团公司却景色这里独美：世界最高生产能力的生产流水线24小时启动生产制造，公司“只收该款，概不赊账”的财务管理制度就算严苛，供应商仍排长队上门服务，产业园区内近三万平米的库房，每日基础都维持着“零库存”。

    “大放厥词”身后的勇气和勤奋

发轫于房地产行业的翁声锦，2006年起决策转型发展加工制造业。

那一年，BOPP协会本年度大会在福州市举办。大会上，当翁声锦表明要变成“塑料薄膜领域的第一”时，观众席捧腹大笑。

提到跨界营销改行到彻底生疏的石油化工行业，翁声锦表明：“实业公司兴国县，中国实体经济的关键是加工制造业。挑选软包装，是由于那时候这一领域基本和经营规模都较为欠缺，但商品技术含量极高、创业商机极大。”

工作经验、技术性、优秀人才“三无”。翁声锦听闻法国有生产线设备，可生产厂家一看他原来是搞房地产业的，一口拒绝了做生意。

凭着热情、勇气和勤奋，2006年，中国软包装集团公司在罗源湾畔建了第一条BOPP生产流水线。十年磨一剑，迄今在全国各地完工五大BOPP生产制造产业基地，生产量约占全国各地的25%、全世界的10%，变成“全球膜王”。

尽管商品需求量很高，但因上下游的原材料聚丙烯一直操纵在中国几个石油化工大型企业手上，即便市场行情很好的情况下，中下游价格涨1500元，上下游原材料商跟随坐涨2000元。成本费降不出来，尽管经营规模做大，却寂然稳步发展。

要想坐稳“膜王”太师椅，务必提升这一短板。2012年，机会来啦!

把握住我国激励進口燃气和投资体制改革创新“非禁即入”的双向机会，中国软包装集团公司决策涉足上下游能源工业，落址江阴市，项目投资150亿人民币基本建设中景石化科技园区，并配套设施基本建设港口和储存罐区。

丙烯、聚丙烯资产和技术性门坎极高，长期以来被几个中央企业垄断性。翁声锦这一举动再度被觉得“大放厥词”。殊不知，只是5年，在当时的一片水域和滩涂地上，一座气势雄伟的石油化工产业园已连绵起伏。

惊喜是怎样造就的?“深化体制改革，激起了民间投资魅力。”翁声锦说，以往，项目投资这么大的新项目，都需要到我国方面项目立项、审核。如今，我国将政府采购流程给省厅。

“大家紧抓产业链最前沿，引入国际性一流技术装备，和大家协作的全是全球500强公司。世界最大的丙烷脱氢制冷压缩机、世界最大的聚丙烯连续挤压机、全世界产量较大 的丙烷脱氢设备、全世界产量生产能力较大 的聚丙烯设备……每一样全是‘私人订制’。而新项目的设计方案、基本建设和工程监理则由中国石化SEI企业全方位承担。”翁声锦说。

    产业链获得大量主导权

点开中景石化科技园区按劳分配图，一个高效率聚集的软包装全产业链尽在眼下：進口的压缩天然气(LPG)运到专用型港口，根据输气管进到超低温储罐区，脱氢后做成丙烯，再历经催化反应、裂化、汇聚成聚丙烯，最终加温拉申便是塑料薄膜。

另外，LPG可生产制造lng天然气(LNG)，做为工业生产或是民用型然料。而在生产制造丙烯全过程中造成的副产物，还可衍化出轿车用液氢新能源技术和过氧化氢、环氧丙烷等关键化工原材料。在其中，用过氧化氢生产制造的己内酰胺，刚好是相邻长乐市纺织品产业群的“主餐”。

“现阶段顺利完成项目投资100亿元，一期两个50万吨级/年聚丙烯设备再加上全国各地16条BOPP生产流水线，2020年将创产值250亿人民币。大家方案再资金投入60亿人民币，加速建设项目，并在福州市重上4条BOPP生产流水线，5年内打造出千亿元年产值科技园区。”翁声锦底气十足!

当时挑选江阴市建成投产中景石化科技园区，翁声锦看得很远。

“这儿是纯天然良港，可停靠在30万多吨的货轮，完成货品大进大出，控制成本。大家已和中东地区、英国的4家燃气经销商签订了十年的供货合同，進口炳烷裂化生产制造丙烯。”“这儿北至上海市，南到广东省，半经约500公里。而这一地区塑胶消費占全国各地的70%，生产车间建在销售区，将让公司每一年节省正中间成本费两亿元。另外这儿還是自由贸易实验规划区，有很多政策优惠。”

在储存罐区，二座极大的10万立方LPG汽体储罐高高的屹立，一旁4座储罐新建。“也有3座正审批，加起來便是90万立方，到时候这儿将变成亚洲最大的LPG保税区贮备产业基地。”翁声锦表明，“大家的总体目标是将这儿打造出变成全亚洲地区的LPG现货交易产业基地，全亚洲地区的LPG貿易都可以完成在随意地出单、在江阴港交割。”

产业链，不但能让中国软包装集团公司的成本费降低，商品竞争能力、公司主导权突显，还很有可能让公司在LPG的外盘期货中有着主导权。

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