与去湿型干燥机对比，美锴企业发布的 LPD TM干燥机明显减少了起动和调产需要的時间，不仅能减少电力能源需求量，并可提高工作效率和匀称度

美国诺丁汉郡萨顿因阿什芒特 2018 年 5 月 29 日讯：做为一家专门从事 PET 瓶注入拉申注塑成形业务流程的公司，R&D / Leverage TM公布，根据从去湿型干燥机转为真空泵干燥机，好几个难题得到处理，尤其是干躁高聚物的時间大大缩短。

依据经理 Alan Tolley 的详细介绍，R&D / Leverage 的七条 Nissei ASB 和 Aoki 注入拉申注塑成形生产流水线本来应用的是去湿型干燥机，在换为美锴商品有限责任公司的 LPD TM真空泵干燥机以后，她们节约了很多的時间。

Tolley 老先生说：“去湿型干燥机必须四至六小时才可以进行原材料的干躁全过程，而 LPD 干燥机即便从冷启时起算仅需 1 钟头 20 分鐘，且在接着的干躁周期时间中也是减少至 40 分鐘。”

除开起动费时间以外，去湿型干燥机在调产时也遭遇难题。R&D / Leverage 生产制造用以生产制造试品的单腔“试生产”专用工具和用以规模性商业运营的两腔专用工具。这种专用工具在七条注入拉申注塑生产流水线以最大 70 Kg/钟头的生产加工速率开展试产。R&D / Leverage 一般 每星期拆换五次或六次专用工具。

Tolley 老先生表明：“在同一专用工具上检测不一样级别的环氧树脂时，LPD 干燥机能带来大家更大的协调能力。因为大家并并不是一家商品生产周期较长的生产制造加工厂，去湿型干燥机对大家来讲自始至终是一项挑戰，遭遇原材料干躁层面的难题。最槽糕的是，当有顾客从我国或南美洲等地万里迢迢赶到加工厂参观考察浏览时，大家却因干躁难题而耽搁了生产制造。”

  Five of Seven LPD Dryers at R&D Leverage

据 Tolley 老先生详细介绍，LPD 干燥机的别的优点包含：提升环氧树脂过虑特性，进而能够根据降低环境污染完成高些的瓶体清晰度;及其在应用单腔试生产专用工具时，比应用高腔生产设备时更灵便地操纵货运量。

除开七台 LPD 干燥机外，R&D / Leverage 还安裝了一台中间 美锴秤重混合机，由于现阶段产业链规定选用大量收购原材料，更显出了它的必要性。这台混合机能够为成形步骤供货精准操纵的初始与再生料、色母粒和防腐剂的各批号使用量。大部分顾客会将他们自己的原材料运输至 R&D Leverage，用以生产制造玻璃瓶的试品。该企业以不一样的百分数应用高达十种不一样的色调。

因为 LPD 真空泵干燥机可以比去湿型干燥机更迅速、更高效率地干躁原材料，因而他们对原材料释放的地应力更少，加温時间也更短。Tolley 老先生强调：“真空泵干燥机毫无疑问可以出示更平稳的原材料。过去，大家自始至终都务必每过六个月就拆换一次碳分子筛，因而那时候终止和起动注塑工艺步骤比如今经常得多。这代表着提升了成本费和维护保养劳动量。”

 Injection Stretch Blow Molding Lines at R&D Leverage

据美锴欧州企业经理 Paul Edmondson 常说，虽然真空干燥机技术性有着 R&D / Leverage 提及的众多明显优点，从去湿型系统软件转为该技术性的主要缘故，依然是该技术性极大的环保节能实际效果。

Edmondson 老先生表明：“由于高聚物的干躁全过程很有可能占注塑工艺业务流程整体步骤耗能达到 15% 的占比，应用真空泵干燥机的一个强有力原因是他们的耗能比去湿型系统软件低 80% 之多。R&D / Leverage 的这一事例证实，真空干燥机技术性的速率和品质能够使专用工具生产商和试验室在生产主力层面获得极大盈利，并且加工商局一样能够在全方位生产制造中享有该技术性相对性于去湿型系统软件的优点。大家自始至终都必须节约资源和提升生产率，因而真空干燥机技术性也有很有可能变成高聚物干躁行业的核心技术性。”

自塑料造粒领域于 2000 年引进真空干燥机技术性至今，美锴早已市场销售超出 2,500 台干燥机。除开 LPD 干燥机外，该企业还供货 VBD TM真空泵干燥机。二种系统软件均在全球市场销售，质保期为五年。

在瓶体注塑加工拉申注塑成形行业，R&D / Leverage 的欧州市场部是单环节专用工具的技术领先经销商，服务项目于食品类和饮品、个护及其保健医疗销售市场中的全部关键知名品牌。该企业坐落于美国诺丁汉郡萨顿因阿什芒特的商品解决方法试验室出示试品生产制造、专用工具开发设计和顾客培训服务。

来源于：美锴