科倍隆助力RenCom公司生产经久耐用的生物材料
已有人阅读此文 - -搜料网资讯:瑞典创新公司RenCom AB采用科倍隆先进的双螺杆挤出机系统来生产热塑性生物材料RENOL®,该创新型材料可用于替代石油基塑料。RenCom在科倍隆德国斯图加特的挤出实验室与科倍隆一起合作开发了这种木质素基高分子材料的加工工艺,利用ZSK双螺杆挤出机技术生产经久耐用并且可重复使用的生物材料。从2020年底开始,RenCom每年将可生产1000吨RENOL®产品。
面向未来的生物材料挤出技术
RenCom拥有一项专利技术,能有效地将木质素转化为可再生、可降解的生物材料,该材料可用于替代石油基塑料,目前以RENOL®的商标在市场上进行销售。经过配混和挤出等多个加工步骤得到的RENOL®生物材料具有经久耐用和可重复使用的特性,可用于制造各种塑料制品,如塑料袋和胶水等。该材料可直接适用于现有的生产设备,无需对机器或工艺作任何修改。
科倍隆与RenCom合作设计了一套完整的挤出系统,包括一台ZSK同向双螺杆挤出机、失重式喂料机、一套拉条切粒系统、一个木质素袋装卸料站和一个吨包站。ZSK Mv PLUS系列挤出机找到了螺杆大自由容积与高螺杆转速和高比扭矩之间的平衡点。深槽的螺杆元件在加工时对原材料产生的热应力非常低,从而实现柔和的产品加工。借助侧喂料机ZS-B,RenCom可根据成品的要求在加工过程中加入填料和添加剂。科倍隆将于今年10月份交付整个系统。RenCom每年将可生产1000吨的高品质RENOL®粒子。
两家创新公司的携手共赢
RenCom在科倍隆实验室进行了大量的研究开发,并和科倍隆一起开发了首条RENOL®材料生产线的样线,这是RenCom和科倍隆成功合作关系的良好开端。
科倍隆工程塑料和特殊应用事业部总经理Peter von Hoffmann先生说:“我们很自豪能为像RENOL®这样的未来一代生物材料提供挤出工艺和生产技术。我们支持RenCom绿色环保的目标,并看到RENOL®巨大的市场潜力,与传统的石油基塑料相比,这种新型材料能够有效降低CO2的排放。”
RenCom的首席执行官Christopher Carrick补充道:“我们很愉快地宣布与科倍隆的合作。要实现将我们的创新材料带给更广大的受众并且在2021年初进入市场的目标,与科倍隆的合作是该进程中非常重要的一环。与优秀的企业合作至关重要,科倍隆在挤出和配混行业处于翘楚地位。我们非常兴奋能够进一步发展这样的合作关系。”
RenCom选择科倍隆ZSK双螺杆挤出技术生产RENOL®材料。
图片:科倍隆,德国斯图加特
从木材到热塑性可降解生物材料RENOL®的加工过程
图片:科倍隆,德国斯图加特
关于RenCom
RenCom是一家瑞典的以木质素作为原材料的创新型公司,木质素是世界上最丰富可用的生物资源,该公司将木质素生产转化为可再生的功能型生物材料,产品名称为RENOL®。RenCom旨在为塑料行业提供可用于生产塑料袋、包装材料、瓶子和注塑部件的高性能粒子。该新型材料已经被塑料领域和最终产品的多家合作厂商验证可行,并将于2021年正式推向市场。想了解更多信息请访问www.lignin.se
关于科倍隆
科倍隆集团是配混挤出系统,喂料与计量技术,散装物料处理系统和服务的市场与技术领导者之一。科倍隆设计、研发、制造和维护用于塑料、化工、医药、食品和矿产的系统、设备和零部件。在聚合物、设备&系统以及服务这三大事业部,科倍隆在全球拥有2500名员工和30家销售和服务公司。科倍隆楷创为科倍隆设备&系统事业部成员。