高桥石化多方位布署LDAR检测，预估可降低VOCs消耗量数万吨，节约将要征收的VOCs排污费上亿人民币。

LDAR是泄漏检测与修复(Leak Detection And Repair)的英文词头简称，其基本原理是根据系统软件的方式对闸阀、法兰盘、泵密封性等潜在性泄漏源开展日常化安全巡检和仪器设备检测紧密结合，以指定并立即合理地执行检修，防患未然，阻拦机器设备、管路内挥发物有机化合物泄漏排进空气，对降低了机器设备“撒漏”，合理改进自然环境，保证安全生产制造乃至原料节省等层面都具备积极主动的功效。

2014年12月，我国公布执行《石化行业挥发性有机物综合整治方案》，明确规定全国各地石油化工行业须在2015年年末前全方位进行泄漏检测与修复工作，并进行VOCs消耗量和化学物质明细信息申请。

企业集团于2014年4月选中高桥石化S-Zorb和2号水蒸气蒸馏为示范点设备进行LDAR关键技术示范点工作。高桥石化因此创立了机构领导机构和融洽组织。2014年10月，S-Zorb设备进行LDAR检测每日任务，一共38算试，在其中64点超标准泄漏，已修复合格。2015年二月，2号常缓解压力设备进行检测，一共12354点，在其中30点超标准泄漏，已修复合格。

示范点工作为LDAR技术性的营销推广累积了一定工作经验，2015年4月，高桥石化全面启动LDAR检测工作，明确了2015年年末前进行此项工作的目标，并溶解每日任务、明确责任，制订了实际的时间范围、国家标准。

高桥石化在目前3台LDAR检测机器设备的基本上，新购买8套检测设备，并请石化盈科前去创建LDAR信息服务平台，方便管理LDAR检测信息，还逐渐创建起LDAR不断进行体制、管理方案。

现阶段，高桥石化多单位的共同奋斗，圆满完成了炼油厂32套、化工厂8套设备的LDAR检测工作，检测等级总共290161点，炼油厂工作部已开展了三轮修复和进行复测工作，化工作业部已开展了二轮轮修复和进行复测工作。

为合理进行泄漏检测与修复工作，高桥石化提升对LDAR当场工作工作人员的安全教育培训与当场安全工作。为加强LDAR信息的安全工作，依照我国有关相关法律法规规定，采用了相应措施，保证LDAR系统软件的数据信息信息安全性。

下一步，高桥石化将把LDAR工作做为设备维护日常工作来抓，创建常态体制，完成一年二轮LDAR检测，关键密封性点部位每个季度开展一轮检测。

来源于：中石化新闻