在热熟化模塑加工工艺中，可否获得令人满意的模塑产品非常大水平上在于合理的熟化标准。一般在聚氨酯发泡结束后，模貝务必在1min内快速加热，以填补在模貝表面的发热量损害。但假如加热太快，易使泡沫塑料产生不稳定要素，导致一部分塌泡;另外，太多的发热量易使脱膜剂汽化为泡沫塑料体所消化吸收，导致在模貝中表面粘模。如加热很慢，则危害熟化，导致出模艰难和危害产品的缩小变定特性。

加热热原可选用化石燃料或其他辐射源加热等方法，加热后还需在洞道中开展隔热保温。

因为所述设备占地大，动能耗损亦很丰厚，现阶段热熟化模塑加工工艺大多数选用微波加热加热。因为微波加热加热是根据原材料分子结构的內部恶化而使温度上升，具备加热速度更快的优势(加热乃至在1min内就可以进行);另外，模貝温度在较低的状况下，原材料就能快速熟化。机器设备紧凑型，工业厂房占地少，卡路里消耗亦较少。

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