霍尼韦尔近日公布，鲁西化工集团有限公司有限责任公司选用霍尼韦尔全过程控制系统和自动化机械将煤转换为塑胶生产制造需要的重要有机化学原料，协助中国更强运用原油取代原料，考虑对塑胶产品的要求。

“将煤中获取的乙醇进一步转换为塑胶原料的技术性在中国早已获得非常好地认证，预估下一个五年中，中国在能源化工技术领域的项目投资将超出1000亿美金。” 霍尼韦尔UOP中国区经理黄琪表明。“中国现有8家公司选用了UOP优秀的MTO技术性，生产能力累计近320万吨级/年。”

除此之外，鲁西集团还将选用霍尼韦尔UOP优秀的甲醇制烯烃(MTO)生产工艺，用于将汽化煤中获取的乙醇转换为乙烯和丙烯。该新项目坐落于山东聊城，年产量乙烯/丙烯29.三万吨。生产制造设备的经营管理由霍尼韦尔过程管理业务流程(HPS)的整套自动化技术控制系统出示适用。

全世界乙烯和丙烯的需要量以每一年4-5%的速率提高。传统式上，这种化学制品关键以石油为原料。殊不知针对石油匮乏地域，MTO技术性可以容许继而运用燃气或煤等本地贮备丰富多彩的資源来生产制造塑胶的重要原料，且一般 价钱更加经济发展。

霍尼韦尔过程管理部(HPS)为该新项目出示的解决方法包含Experion全过程专业知识系统软件(PKS)和安全性智能管理系统，它包括有专利权的UOP经营控制模块，可以合理改进经营高效率。

据悉，霍尼韦尔UOP优秀的甲醇制烯烃加工工艺融合了UOP/海德鲁甲醇制烯烃技术性和道达尔/UOP环己醇裂化技术性，能够显着提高效益和入料的应用高效率。该加工工艺将从煤或燃气等降低成本原料中获取的乙醇转换成乙烯和丙烯。除开更低的经营成本、迅速高效率的新项目起动及其高宽比的经营可信性，UOP MTO技术性的关键所在其专利权金属催化剂，完成丙烯和乙烯生产制造占比的灵便调整，协助小区业主能够更好地解决市场的需求的转变。

Experion PKS是集成化操纵和防护系统(ICSS)的关键，有别于其他传统式的集散中心自动控制系统(DCS)，它可以在一个构架内完成全部过程管理、防护系统和自动化软件的无缝拼接集成化。安全性智能管理系统可以将全过程安全性数据信息、运用、系统诊断和关键控制方法融合在一起，在一个备份数据构架中实行特定的安全性实际操作。

来源于：雅式橡塑制品网