Nordson造粒和结晶零碎助PET树脂工厂进步能效
已有人阅读此文 - -Nordson近日公布信息称，Lotte Chemical UK Ltd.的 PET 环氧树脂工厂运用 Nordson Corporation 的熔体过虑和造粒技术性完成电力能源节省及其提升生产率，做到每日 600 吨的生产能力。
在 2014 年底完工，Lotte Chemical 在美国蕾德卡的国际级工厂安裝了三套造粒/结晶机器设备，该机器设备选用 Nordson 的 BKG CrystallCut 专利权加工工艺，能够根据保存熔化高聚物的发热量并应用这种发热量开展结晶来完成电力能源节省。安裝的机器设备还包含 Nordson Kreyenborg POLY 转网器，其迅速更换实际操作使过滤网在更换期内还可以保持持续生产。
传统式上，PET 顆粒将在造粒以后制冷，随后再次加温开展结晶。CrystallCut 加工工艺根据使顆粒从料管的切削面迅速越过开水，直接进入离心干燥机，进而省掉了制冷阶段。顆粒在溫度接近 140°C 至 150°C 中间的干燥机设备中摆脱后将匀称结晶。
Nordson BKG 经理 Nordson BKG 表明，“针对一个全天运作的智能化国际级 PET 工厂，大家可能根据将造粒和结晶技术性合拼为单独集成化加工工艺，省掉了制冷阶段，CrystallCut 系统软件每一年能够节省上百万英镑的电力能源成本费”。“除此之外，由于保存的发热量可使顆粒从里边结晶出去，造成一种改善的分子结构，只需耗费较少的电力能源就可以重熔。”
在已获专利权的 Kreyenborg POLY 熔体过滤装置中更换过滤网组成，2个可挪动的活塞杆上共安裝了四对过滤网组成，在其中每一个活塞杆上面安裝俩对并列的过滤网。当一对过滤网组成由于过滤网更换中止工作中后，别的三对能够执行熔体过虑步骤。
熔体过虑业务流程主管 Sven Conrad 说，“实际操作简单的 POLY 转网器促使更换过滤网组成已不必须一切系统软件关机。该系统软件具备高容设计方案，在大空间汇聚实际操作中可以出示高效过滤。”
来源于：雅式橡塑制品网
