1.序言

现阶段低光静电粉末多以室内复合型为主导，在消光剂的相互配合下，能够保证诸多不一样水平的光泽。而室外聚脂静电粉末因为消光剂对其反映管理体系功效比较有限，因此 难以与消光剂一起挤压制取低光静电粉末，现阶段室外低光静电粉末主要是靠二种不一样反映活性的静电粉末开展干混消光。干混消光尽管能够获得较低的光泽，可是必须各自制取二种不一样的静电粉末，且提升了干混工艺流程。因此 针对电力能源，人力资源管理等都是有消耗，减少了生产率，提升了产品成本。文中科学研究了Primid共挤消光管理体系醇酸树脂的生成，并将此高反映活性，中反映活性与目前的低反映活性三种醇酸树脂开展Primid管理体系的共挤，并加上适当的消光改性剂，获得了有不一样水平光泽的静电粉末。并讨论了消光改性剂及其固化温度对管理体系光泽及性能的危害。

2 静电粉末及涂层样版的制取

将生成的聚脂、Primid固化剂、消光改性剂、填充料、流平剂、除气剂等按表1所给秘方添加混和器皿，充足混和匀称，随后挤塑机熔化挤压，破碎，筛粉获得静电粉末试品。

将制取好的静电粉末用静电粉末喷涂的方法擦抹早已过解决的样版上，操纵膜厚在70―90μm，随后放置烘干箱中固化破乳。共挤粉末状秘方如表1所显示。

科学研究不一样固化标准下针对消光光泽及冲击性性能危害所采用的共挤秘方如表2所显示。为了更好地在高溫固化下尽量避免表面变黄，我们在秘方中提升了抗氧剂的使用量。

3 結果与探讨

3.1 醇酸树脂的基础性能

醇酸树脂的基础性能如表3所显示。

表3 醇酸树脂的基础性能

3.2 涂层综合性性能剖析

3.2.1 消光改性剂对光泽以及他性能的危害

综上所述結果能够看得出：不在引进消光改性剂的状况下，根据共挤消光，Primid管理体系依然能够获得30%上下的光泽，且表面比较整平，针对Primid共挤消光管理体系实际效果不错。再添加消光改性剂的状况下，能够获得更低的光泽，可是胶化時间有一定的增加，表面变不光滑，且冲击性性能有一定的降低。

3.2.2 不一样固化温度对光泽及冲击性性能的危害

由以上結果能够看得出：伴随着固化温度的提升，粉末状镀层的冲击性性能提升，且表面光泽也随着有一定的减少，可是因为固化温度高，固化反映快，也会产生表面变不光滑的缺点。

4.结果

综上所述結果能够看得出，根据共挤三组不一样反映活性的Primid管理体系醇酸树脂静电粉末管理体系，能够获得30%上下的光泽。在相互配合一定量消光改性剂剂的前提条件下，能够获得10%-25%的光泽。可是会产生表层不光滑，冲击性性能降低的缺点。在提升固化温度的标准下，冲击性性能获得改进，光泽也有一定的减少，但镀层表层会更为不光滑。因此 能够依据不一样的静电粉末运用管理体系，调整静电粉末秘方，以做到所需目地和规定。

来源于：涂料工业