复合膜减薄技术性就是指在保证复合膜考虑维护內容物、便捷带上和推动市场销售等作用的标准下，根据选用一系列合理对策，如材料改性材料、材料挑选、材料智能化、材料优化结构及其加工工艺技术革新等，应用最小量的材料开展适当包裝。

在我国在复合膜减薄层面的科学研究也获得了很大进度，一部分早已做到国际性优秀水准。

复合膜减薄技术性不但能够降低加工过程的材料用量，节约資源和电力能源，降低成本和物流成本，有利于公司完成更强的赢利，并且能降低包裝废料造成量，减少VOCs排污，降低收购 再利用花费，是完成生态环境保护的合理对策之一。自然，复合膜减薄技术性也是推动全世界包裝工业生产可持续发展观的一条有效途径。可持续发展观发展战略方式规定是社会经济发展务必走“少资金投入，多产出率”的集约型经济体制，复合膜汽车轻量化、薄形化恰好是切合了这类发展战略方式，另外可以推动資源的进一步充足利用，融洽自然环境发展趋势。

世界各国发展趋势和研究现状

在日本和英国，为降低包裝废料总产量，早已应用薄厚更薄、轻质抗压强度高的薄膜材料。如日本的花王企业、英国的ChrisCraft企业等，已经应用一种特薄的水溶薄膜来包裝粉末状洗洁剂。这类薄膜是由改性材料的含甲基的丙烯酸乳液(PVA)和甲基甲基纤维素(GMC)生成，用于取代偏厚的高压聚乙烯(PE)薄膜，产品包装设计为单独小包装袋子，应用时不用开启包装袋子，立即将配有小量洗洁剂的包装袋子溶解水就可以，省时省力。

在国外，一种由聚脂(PET)和lcd屏高聚物(LCP)共聚物而成的高分子材料铝合金材料被全力开发设计，其PET和LCP的占比为9:1,可用以各种各样方式的包裝。与挤压PET薄膜对比，这类材料的阻氧性提升了2倍，物理性能提升了220%~550%,薄厚却降低了50%,而且能够收购 再利用。

此外，在我国在复合膜减薄层面的科学研究也获得了很大进度，一部分早已做到国际性优秀水准。比如，应用加罩上光油的可热封拉申薄膜可显着降低材料用量，已经很多运用于冷食和冰激凌等包裝;利用茂金属异戊橡胶材料的高韧性特性，取得成功降低复合膜薄厚;利用共挤复合型技术性和技术设备精准操纵复合膜各膜层的薄厚，进而完成复合膜总体减薄。

中国发展趋向和遭遇难题

在中国，PET是更为常见的包装袋子薄膜，一般薄厚为12μm.假定将PET薄膜的薄厚由原先的12μm减薄至7μm,以PET薄膜年平均使用量二十万吨，12μm厚PET薄膜用量占总产量的50%测算，一年能够节约4万余吨PET薄膜，只是是材料用量层面的节省就早已这般丰厚，更别说复合膜减薄技术性在資源耗费、运送花费等层面的减少了。并且，复合膜在减薄的另外，还能考虑别的包裝材料所不可以考虑的特性，如抗压强度高、冷藏性好、出色的熔体流动速率阻氧性和包装印刷性等，行业前景前途无量。

但现阶段在我国在多功能性薄膜减薄层面依然遭遇着很多磨练和挑戰，如何使减薄后的多功能性薄膜维持原先的包裝特性和作用特点，是非常值得大家深入分析和讨论的一大课题研究。

在原材料层面，必须独特型号的环氧树脂商品才可以生产制造出具备独特作用的薄膜。比如，选用聚丙烯树脂生产制造BOPP薄膜，因为国际贸易公司垄断性，在我国BOPP专用型原材料不可以用以生产制造性能卓越BOPP薄膜，只有用以生产制造一般型号规格的BOPP珠光膜。

在机器设备层面，现阶段国内机器设备在生产制造速率、加工精度、拉申速率及其加工工艺主要参数操纵等层面仍与进口产品存有很大差别，因而现阶段中国薄膜生产设备仍以進口为主导。

在生产工艺层面，遭受原材料和机器设备等影响因素的牵制，造成 高档最前沿的生产工艺不可以获得合理把握和重大成果。比如，中国PET薄膜领域欠缺优秀的生产工艺，特殊PET薄膜的关键技术关键由日本、英国和日本等资本主义国家把握，这就造成 了国内薄膜商品单一，且关键限于中低端销售市场。

伴随着在我国塑料软包装市场的需求的不断发展，对塑料软包装有关技术性的科学研究具备十分关键的实际意义。大家坚信，对复合膜汽车轻量化、薄形化的科学研究将有利于进一步扩张塑料软包装的主要用途，另外协助塑料软包装领域完成可持续发展观。

来源于：环球塑化网