在传统式的大中型水泵叶轮的生产加工生产制造全过程中，产量的明确是根据划线职工按进水管找圆，排水口地面找平来明确的。可是因为叶轮过流道及前盖板各表面均为锻造表面， 各表面的锻造容量十分不匀称，仅凭划线职工用传统式方式对叶轮开展划线实际操作，不但规定职工有非常高的工作经验，并且找出去的生产加工标准也十分不光滑，按此标准生产加工的叶 轮出現的误差较为大，造成 生产加工出去的叶轮与设计方案的理想化规格相差甚远，以至在开展水力特性实验时达不上设计方案规定，并且因为叶轮水力中心线没在设计概论部位， 造成 叶子的薄厚不匀称，使发电机组震动噪声等各类规定比较严重超标准。

根据之上每个缘故的剖析，可以看出，叶轮水力中心线的部位明确是关联到全部泵特性的重要。而如何确定叶轮的水力中心线，一度变成了一道精确测量难点，极大地阻拦了离心水泵技术性的发展趋势，品质的提升。直至我们三坐标测量仪运用到水泵叶轮中开展精确测量，才极致的解决了这一检验难点。

对于大中型水泵叶轮的设计方案，专业技术人员灵活运用我们三坐标测量仪在精确测量层面的优点，开展高效率精确的检验，精确的建立出了水力中心线，以最好的方法反映出设计员的设计构思，进而做到设计方案规定的精细主要参数。历经认证，历经三坐 标测量仪精确测量叶轮水力中心线的水泵叶轮，开展深度加工找正后，符合实际设计方案的规定，震动噪声也极大地降低。使水泵叶轮的生产加工生产制造又到了一个新高度。

来源于：中塑在线