●前十公司产能市场集中度较“十二五”末提升20%

●行业均值综合能耗较“十二五”末减少20%

●氯化法和优秀绿色制造的盐酸法加工工艺多管齐下

●推动供给侧结构和“三去一降一补”

●中国开发设计与“走向世界，引导”紧密结合

●有效开发设计与资源生态环境保护紧密结合

3月24日，2016年全国各地钛白粉行业企业年会在山东德州举办。中国涂料工业研究会、中国钛白粉行业研究会理事长杨渊德在大会上讲解了钛白粉行业“十三五”整体规划。未来五年，在我国钛白行业发展趋势的关键总体目标是，全行业的国民生产总值年平均提高6%，产业结构调整获得重大突破。

中国钛白粉行业“十三五”整体规划是由中国涂料工业研究会和中国钛白粉行业研究会一同拟定定编，是未来五年在我国钛白粉行业发展趋势的行動纲要。

杨渊德在讲解整体规划时明确提出，产业发展规划层面，激励钛白粉公司强强联手、企业兼并资产重组，根据互利共赢加速钛白粉行业融合脚步，提高行业技术实力、公司单个经营规模、产业链市场集中度。关键培养年产能30万吨级之上绿色制造盐酸法公司2～3家;年产能10万吨级之上氯化法公司2～3家，培养具备全球知名度的知名品牌。关键培养具备很大发展前景的中小型企业，为中国变成钛白粉制造强国奠定基础。使行业前10名公司产能市场集中度较“十二五”末提升20%，即由58.77%提升至80%

生产量层面，钛白粉行业受中下游行业要求危害，加上产能相对性产能过剩，预估将来5年钛白粉生产量增长幅度将减缩。依据中国建筑涂料行业“十三五”建设规划预测分析，建筑涂料生产量在未来五年将维持7%的年平均增长率，估推钛白粉生产量未来五年年平均增长率在4%～5%。由此预计，钛白粉生产量将由2014年的246万吨级，提高至2020年的三百万～330万吨级。2015年329.六万吨的产能基础符合要求。

产业结构调整层面，激励大力发展氯化法、优秀绿色制造的盐酸法加工工艺多管齐下的路经，在其中盐酸法钛白粉提升总量、操纵增加量;大力推广氯化法钛白粉，提升富钛料的供货。氯化法发展趋势单线产能三万吨/年及之上、并以二氧化钛成分不小于90%的富钛料(人工合成金红石、纯天然金红石、高钛渣)为原材料的生产工艺流程;自主创新盐酸法加工工艺，完成绿色制造，限定新创建盐酸法生产制造设备;取代单线年产能低于2万吨、环境保护没法合格的盐酸法生产制造设备。

在行业关键工作中，杨渊德强调，将促进产学研用融合，在行业内基本建设4～五个我国评定公司研究中心，有方案担负行业发展趋势的重要和关联性课题研究，积极主动产品研发和营销推广副产资源开发利用新项目;提升有机废气(酸解、锻烧)整治技术性，提升有机废气处理设备，主要是二氧化硫的消化吸收和烟尘的收购 设备，有机废气中空气污染物消耗量较“十二五”末减少20%;运用优秀的膜过滤技术性，将污水历经独特膜过滤后开展回用，进而做到降低污水排污、节约用水节约水的目地，使均值吨商品耗水量较“十二五”末减少20%;钛资源利用率由当今的14%～15%提高至20%之上，钛铁矿钛资源利用率做到70%之上，高钛渣冶炼厂钛利用率做到93%之上，海绵钛生产制造钛利用率做到90%;行业均值综合能耗较“十二五”末减少20%;灵活运用副产品，硫酸铝使用率100%，熟石膏使用率达80%之上。

杨渊德表明，未来五年，钛白粉行业将响应国家呼吁，推动产业结构升级性改革创新：从提升提供的钛白粉品质考虑，推动产业结构调整，纠正资源、环境保护、销售市场等因素的配备歪曲，扩张合理提供、高品质提供，提升提供构造对建筑涂料、印刷油墨、造纸工业、塑胶铝型材等销售市场转变的适应能力和协调能力，提升全行业的生产效率，更强考虑市场的需求。

钛白粉行业将实行“三去一降一补”，应急处置“僵尸企业”。发展趋势“三新”产业链，即新型产业、新式商圈和新的运营模式。他激励钛白粉公司合理运用互联网技术方式完成市场开拓，改进公司经营情况，完成网上交易与传统式市场销售的良好相辅相成。

他注重，坚持不懈技术革新与产业结构升级紧密结合，培养公司初始自主创新、集成化自主创新和引入消化吸收再自主创新能力，推动产、学、研、用协同合作;切实提升核心技术短板，加快自主创新科技成果转化，提升资源运用和技术设备水准，提高商品级别和品质，考虑高档行业市场的需求，推动产业结构升级。

坚持不懈有效开发设计与资源生态环境保护紧密结合，钛白粉原料开发设计要与关键共共生矿有色金属产业发展、产业化收购 同歩，进一步加强资源封闭式维护和战略储备;钛白粉生产制造重视节能减排、绿色经济和绿色制造，增加环保治理，完成产业链与社会发展、自然环境的和睦发展趋势;把基本建设资源资源节约型、绿色环保型社会发展做为加速变化钛白粉行业是社会经济发展方法的关键发力点。

坚持不懈中国开发设计与“走向世界，引导”紧密结合，灵活运用国际性、中国2个销售市场、二种资源，在有效综合利用中国资源的另外，适用公司根据各种各样方式综合利用海外资企业。

行业存在的不足

一是厂点多、经营规模小，非理性行为扩大仍在再次。截止2014年底，在我国有钛白粉制造业企业65家，占全球数量的70%之上，均值年产能为5.六万吨。65家公司中老年产能低于三万吨的公司有15家，占总公司数的26.8%。

二是高档商品不够、中低端商品产能过剩，自主创新能力不强。2014年，全世界钛白总产值达569.2万吨，在其中金红石型为449.8万吨，占钛白总产值的79%。2014年在我国钛白粉总产值为246.六万吨，在其中金红石商品175.8万吨，占有率为71.2%，小于国际性平均7.八个点。金红石型商品中低档通用性出产量产能过剩，造成 互相施压价钱，2015年金红石型钛白粉价钱降至9000元/吨，迄今仍不景气。钛白粉高档商品的产品研发和生产制造尚处在发展环节，迄今沒有推动全世界钛白粉产业链的骨干企业;高品质的钛白粉仍需進口。

三是产业布局不融洽。在我国钛白粉行业仍以盐酸法生产工艺流程为主导，氯化法生产工艺流程占有率低。盐酸法生产厂家数与产能各自占全国各地总产量的94.6%与95.3%。近些年，行业内逐渐实行绿色制造的联产盐酸法加工工艺，因为欠缺强有力的国家经济政策和国家环保政策的促进和管束，未获得真实贯彻落实，以经营规模盈利的发展趋势逻辑思维仍在澎涨。在我国钛资源不宜氯化法生产工艺流程中烧开量化分析的要求，靠引入高品质富钛料限定了在我国氯化法钛白粉的发展趋势。截止2015年底，在我国氯化法制造业企业仅有4家，产能仅26万吨级，占总产能的7.38%，且设备并未投产。

四是资源开发设计粗放型，运用水准不高。资源采掘仍存有一矿多采、大矿小开、采富弃贫等状况。钒钛磁铁矿中钒资源综合性使用率仅47%。钛资源利用率不够15%，乃至也有将珍贵的钒钛铁精矿做为铁精矿用以钢材生产制造的状况。钛铁矿提钛水准较低，共共生矿有色金属未完成产业化收购 。精加工不够，未产生聚集优点。

攀西、承德市及滇中等水平钒钛资源优点(1951.976, 62.32, 3.30%)地域钛精矿生产量占全国各地的95%，但生产加工商品钛白粉、海绵钛的生产量仅占全国各地的17%和3%。上海市、山东省、陕西省、贵州省、河南省等钒钛资源生产加工地资源确保水平低，无法产生规模效应。

来源于：生意社