西班牙萨克米在CHINAPLAS 2016产生全新升级设计方案、更加紧凑型、生产制造更加提升的塑胶瓶盖整合生产工艺流程。

萨克米演试全新CCM48SC压盖机

全新升级的CCM48SC压盖机循环系统時间仅为1.8秒，可产品标准的S30W HDPE盖，生产率达到1,600瓶盖/分鐘。与其他生产工艺流程对比，注朔机加工工艺精确性高，瓶盖的净重及规格一致性获得提高。更低的HDPE挤压溫度巨大地节省了电力能源。

萨克米东海生产制造的ARENA RF自动贴标机可考虑我国顾客的独特生产制造要求。滚标自动贴标机将机器设备的性能卓越及其简约的设计方案与协调能力极致融合，可解决不一样材料及规格的标识及器皿，标贴生产率达到36,000瓶/钟头，拆换時间降至最少。

此外，自主创新的袋入箱罐装计划方案与成形-罐装-密封性一体机整合促使器皿热成形，超清洁罐装及其瓶盖装包获得合理确保，可信性和商品一致性。

萨克米取得成功产品研发整合内嵌式的质量检测自动控制系统PVS，并把型号规格PVS002 送到上海市。它是PVS2系列的全新升级，每钟头能够检测1,一百个瓶坯，精准度极高，而循环系统時间仅为3秒。这一全新升级的解决方法能够考虑基础的试验检测要求，而模块化设计的设计方案也使其能够另外考虑例如瓶坯净重及瓶体检测的要求，全新升级的PVS002 能够鉴别传统式检测方法中忽略的缺点。

从瓶坯质量自动控制系统到可与压盖机CCM整合的瓶盖检测系统软件CVS053D，萨克米自动化技术和服务项目单位还打造出了一个瓶盖(塑胶瓶盖，包装印刷铝盖及其黄冠盖)、标识(标识质量检测系统软件LVS)及其瓶盖-玻璃瓶整合操纵的解决方法。该计划方案遮盖了从器皿生产制造到后道的每一个阶段。

来源于：CPRJ 中国塑料硫化橡胶