携手并肩推动废橡胶循环利用领域翠绿色可持续发展观，贯彻落实国家绿色经济发展趋势重特大发展战略。4月28日，国家“十二五”“863”重点项目建设成效落户口华瑞签字仪式在衡水市举办。

“多阶挤出机螺杆持续脱硫翠绿色制取顆粒再生橡胶成套设备技术设备”完全解决了再生橡胶制造业企业现阶段存有的环境污染大、耗能高、产品品质不稳定、人力成本大、生产制造不持续等难题，改变了该领域的生产制造现况，是再生橡胶生产工艺的一场改革。

此项成效由北京化工大学优秀聚氨酯弹性体研究所张立群专家教授和机电学院塑料机械所任冬云教师构成的科学研究精英团队带头，协同龙头企业公司，机构原材料、机械设备等多课程权威专家历经八年进行产品研发，由任冬云教师任老总的南京市绿金人橡塑制品高科有限责任公司开展高新科技科技成果转化并为业界有关企业建设现代化生产流水线。

衡水华瑞工程项目橡胶有限责任公司企业老总温跃华提前准备在在这条生产流水线平稳运作后，企业年之内将基本建设5条同样经营规模的生产流水线，随后逐渐提升至10条生产流水线，最后做到20条生产流水线的经营规模。

中科院院士工程院院士蹇锡高工程院院士在签字仪式上表明，重特大科技成果假如不可以非常好地产品化、产业发展，国家重点项目建设就可能是急于求成。尤其是再生橡胶这类既处理环境污染问题，又处理橡胶資源难题的技术性。此次落户口衡水的协作便是产品化技术性的升級再探寻。

新项目带头人北京化工大学原材料学校专家教授张立群表明，可否处理生产制造中的二次污染是再生橡胶领域可否完成可持续发展观的重要，在这里一国际性创新的技术性中，脱硫阶段不应用水，并在密闭式标准下进行脱硫胶粉升降机温全过程，从根源上解决了传统式高溫再生橡胶加工过程中造成的水源污染和环境污染难题。

密闭式超低温标准下减少门尼粘度，能够改进脱硫胶粉的生产加工特性;制取(顆粒)再生橡胶的全过程，解决了传统式敞开式精练机高溫强裁切所产生的环境污染难题。

据新项目关键进行人北京化工大学机电学院的任冬云老师介绍该新项目破译了再生橡胶生产制造中的二次污染这一全球性难，完成了从胶粉到再生橡胶全部制取全过程的翠绿色、环保节能、持续、高效率生产制造，做到了“三废”近零排放。

车胎、输送皮带等公司具体运用意见反馈，选用该加工工艺生产制造的颗粒再生橡胶商品门尼粘度反跳小，解决了传统式小块再生橡胶中下游运用时混炼胶难分散化、耗能高、易门尼脆化的难点。并且，该技术性适用范围较广，可用以性能卓越车胎再生橡胶、丁基再生橡胶、极低粘度液體再生橡胶等废橡胶資源的循环系统再运用翠绿色制取。

衡水是中国机械橡胶产业园区，中国机械橡胶销售市场60%的商品来源于衡水，本地每一年的再生橡胶需要量非常大。但因环境污染问题，本地好几家传统式再生橡胶公司早已停业整顿。多阶挤出机螺杆持续脱硫翠绿色制取顆粒再生橡胶成套设备技术装备落户口衡水，这对衡水甚至我国促进橡胶产业链的翠绿色转型发展具备划时代的实际意义。

来源于：CPRJ中国塑料橡胶