如今在我国早已成模具生产制造强国，据不彻底统计分析，全部领域的销量(含自销、出口)已贴近2500亿人民币。在专业人士罗百辉来看，这一数据并不重要，关键的是在我国智能化模具产业管理体系已基础健全，模具产品结构日趋有效。依照商品的原材料和成形方式，模具分成10大类，关键有冲压模具、注塑模具、压铸模具、锻模、夹层玻璃模等。现阶段模具的构造占比为冲压模具和塑料模具各占40%上下。模具产品结构种类能够反映一个国家的模具产业综合性水准。以往，大家冲压模具类模具一度占到领域的70%，如今在我国的产品结构组成与发达国家的占比基本一致。

从整体看来，在我国模具领域与海外发达国家比也有一定差别，关键反映在模具开发设计和生产制造层面，发达国家广泛选用迭代开发和项目风险管理等技术性和管理方案，提升了对工作流引擎的操纵，减少了模具开发设计的周期时间。在系统化生产制造层面，发达国家更加广泛。在新技术研发创新层面，包含成形方式创新、成形质量改进创新、新型材料成形技术性的创新上，大家都还没把握主导权，大部分是跟随发达国家技术性发展趋势的后边。

如今全国各地已完工或日趋完善的模具产业园区约达一百个上下。尤其是为模具生产制造配套设施服务项目的管理体系日趋健全，从模具原材料、生产设备、生产加工数控刀片、专用型开发软件到模具设计方案都产生技术专业子产业，这为在我国模具产业的迅速发展趋势确立了基本。

来源于：模具网