生产制造出沒有危害残余的塑料杯子不易，关键是要靠技术提升。现阶段，山东省对于大要求，机构大协作，攻破了一批限定行业发展的“卡脖子”难点，合理提高自主创新对产业链转型发展的超强力支撑点。

山东省将道别“毒一次性塑料杯”技术攻破领域卡脖子难点

据报道，中国第一个运用“水相生成技术”生产制造甜菜碱的化工厂新项目，近期在济宁市根据专家评审宣布项目立项。甜菜碱是食品类、护肤品等领域的基本原材料，中国年需要量超出10万吨级，生产能力却连一半也达不上。

山东艾孚特高新科技有限责任公司总经理陈琦表明，这一商品大家同样类的公司一吨商品卖一万块钱得话，解决固体废物就得两三千元钱，大家如今所开发设计的这一技术呢沒有固体废物，我无需硫酸片碱就能进行这一，不造成废盐，另一方面成本费又有一定的减少。

自来水取代溶剂生产制造甜菜碱，不但可以把化工厂生成时造成的废盐、污水、有机废气减少90%之上，还能提高原子利用率，保证生成品质。

山东省水相生成重点实验室负责人岳涛告知新闻记者，有机化学商品的生产制造的难以避免会应用到溶剂，会在商品之中导致残留，比如说塑料杯子在应用的全过程里能便会对身体导致损害。自来水来替代溶剂，即便有残留也没什么问题。

“水相生成”技术让生产制造无气味、无毒性的塑胶制品变成很有可能，是国际性认可的化工产业发展前景，尽管有多种试验室经典案例，但产业发展应用确是全球性难点。泰山学者冯维春领着的山东化工研究院研发部门，历经很多年科技攻关，首先完成水相高效率清理分离出来技术重大成果，并引向现代化运用。

山东省化工研究院校长、泰山学者冯维春表明，例如在甜菜碱盐酸盐，硫酸羟氨，煤矸石砖的开发利用层面。大家想五年的時间为山东省的化工厂节能降耗进行一百万吨，把山东的制药厂从劣势生产能力变成优点生产能力。

突显精准施策，聚焦点创新驱动发展。近些年，山东紧紧围绕聪慧工厂、翠绿色化工厂、性能卓越特殊新型材料等关键产业链进行技术科技攻关，多种自主研发成效在得到国家发明专利的另外，取得成功转换为实际生产主力。山东方圆集团自主研发的二步炼铜法应用于生产制造，公司总算取消了环境保护烟筒，有价金属材料利用率进一步提高。

山东方圆集团老总崔志祥表明，关键所在精确操纵反映全过程，三步减少为二步能够降低项目投资成本费20%之上，减少耗能30%之上，完成了烟尘、粉尘的密闭式搜集，矿料中多种多样原素“吃干榨尽”。

综合能耗及经营成本降低，方圆集团一吨铜节约花费开支五百元，该新项目日前取得成功当选《中国制造2025》产业链重要关联性技术。看准“卡脖子”难题，攻破重要技术，自主创新合理提供对山东经济发展转型发展的支撑点功效明显提高。一季度，山东高新科技技术产业链完成年产值同比增长率6.72%，占规模以上企业工业总产值比例超出三分之一。

微评：寻找补足高新科技合理供货薄弱点的道路

磨刀不误砍柴工，工欲善其事，推进产业结构升级性改革创新，补足合理创新科技供货薄弱点是突破点。重要技术、关键技术的自主创新提升，就代表着销售市场，代表着经济效益，代表着产业链合理配置调节和是社会经济发展方法的科学研究变化。在这些方面，大家欠款过多，落伍过多，薄弱点过多。该怎么办?不可以等候、不可以犹豫、不可以松懈，只有立足于具体、迎头赶上、改革创新、锐意进取，才可以寻找补足高新科技合理供货的道路。

来源于：日照新闻