AGC企业创造发明了一种降低成本热固性复合材料的焊接技术。该技术性常用机器设备和原材料较为便宜，并且焊接构造抗压强度高，弯曲刚度好，缓解疲劳性能好。

 AGC是一家为航天航空和国防安全出示飞机结构预制构件、组件及安装的经销商。近期，AGC企业取得成功地创造发明了一种运用于热固性复合材料的降低成本焊接技术。

我国航天航空科研开发新项目，英国皇室复合材料研究所，TenCate优秀复合材料及其劳斯来斯企业一同支助了‘CoFusion’新项目。该新项目确认，碳/聚苯醚(PPS)复合型加温成型组件应用电阻焊机基本原理能够被靠谱地焊接，产生繁杂的拼装构造，而不用添充金属材料网格图或置入物。

据报道，试件测试表明焊接组件具备一致的高韧性和缓解疲劳性能。应用的机器设备和原材料都较为便宜，此外，加温到焊接溫度只是必须三分钟。该技术性不仅可以用在平面图组件上，还可以用以平面图板与折射率大组件焊接。AGC企业注重，全部的焊接全是高品质的，沒有间隙的，而且做到了超音波无损检测技术技术性(NDT)标准。

在新项目期内，企业应用新焊接技术生产制造出的三明治板结构跟一样的铆接板结构根据抗扭抗压强度及其缓解疲劳性能检测较为二者性能。在检测中，焊接组件有高些的弯曲刚度，抗压强度也是5倍的铆接组件。并且，焊接预制构件的疲惫性能也很优异，在350000次循环系统周期时间内沒有出现异常，而铆接一部分在50000次循环系统周期时间内就出現了损害。

全文连接：Success for thermoplastic composite welding technique。

来源于：材料牛