电子行业第一台11层吹膜生产线在2020年K展的第16展览厅法国细川阿尔派企业(Hosokawa Alpine AG)的展位运作。

这也是细川阿尔派生产的第一台11层吹塑机。该企业以前生产最高达9层的吹塑机。

细川阿尔派英国公司老总David Nunes 告知《塑料新闻》："它是大家生产的第一台11层吹塑机，是9层吹塑机的下一代商品，普遍用以防护膜生产。11层吹塑机具备最大的协调能力，这台吹塑机从试验室立即赶到了展位。"

K展上的这台吹塑机有11层全嵌入的螺旋模，含有11缸，每一个缸都和模道和螺旋轴精细搭配，将来源于挤塑机的溶化原材料生产加工出不一样层的塑料薄膜。选用螺旋模可使全部挤塑机处在同一水准表面。

细川阿尔派美企设计部总经理Jay Ragusa 说："缸的较大 优势是能够取得最好横截面样子即环形，不容易由于沉积物料造成疑胶而危害塑料薄膜的品质。"

Nunes表明生产螺旋模是一大提升。他说道："分布式系统螺旋的规格极其重要，必须尤其的技术性才可以保证。"

细川阿尔派在展览会期内应用了不一样的原料，每日都是有转变。塑料机械中间层生产EVOH防护膜，夹在双层尼龙和双层黏合层正中间，那样两侧各另有三层能够转换。

细川阿尔派应用来源于下列各企业的防护原材料、黏合剂和防腐剂：美国杜邦、可口可乐丽和宇部兴产，环氧树脂则来源于埃克森美孚、陶氏化学和道达尔。

这台设备也有一大作用是晚间能够终止双层防护膜的生产。

Ragusa说："以往吹膜公司一般 让设备24小时运行，终止设备运转很有可能会出現难题。大家现在可以保证，每日黄昏闭展后，清除出EVOH层，由于这类原材料不稳定，这与模貝不相干，是原材料不稳定。清除EVOH层，但尼龙只一部分倒出，而之前从来没有那样实际操作过。大家那样做是由于大家信心模貝的设计方案方法能够保证，我们知道能够那样做。"

技术员会根据尼龙层的正中间倒出小量密度低高分子聚乙烯(LDPE)，让尼龙正对模壁，随后在晚间让模貝制冷。大概早晨5点，设备逐渐加温为第二天的生产开展提前准备。LDPE的熔点较尼龙低，因此 沿模貝挪动，随后将尼龙原材料引进铺满模道。

假如按一般 方式关掉设备，务必清倒入很多尼龙，清理出生产网上的其他层原材料，由于各种各样原材料的熔点不一样。Regusa 10月23日在展览会当场说："昨日早上启动时我还在当场，太惊讶了，真是难以相信，十多分钟就启动了，而不是几个小时。"

来源于：塑料新闻我国