梅特勒-托利多X射线检测单位销售市场销售经理 Daniela Verhaeg，解读X射线技术性怎样完成对立柱式硬质的容器的优异检测。

中等水平相对密度的容器(如金属桶)一般 用以包裝料汁、宠物饲料、鱼种和海鲜产品及其蔬菜水果等食品类。

立柱式硬质的容器经常运用于食品企业且经常界定为高宽比高过总宽的容器。与玻璃瓶子和食品类罐一样，金属桶、塑胶自立袋、纸箱和复合型纸罐也是归入该类的普遍容器。一旦罐装，这三种种类的运用将由X射线系统按时检测是不是存有夹层玻璃、金属材料密度高的塑胶、铁矿石及增厚骨骼等污染物。

殊不知，不一样包裝种类也会产生众多挑戰。比如，不一样的包装制品容许 X射线不一样水平地越过原材料――对比于别的原材料，一些原材料会消化吸收大量的X射线――这会立即危害检测敏感度。商品相对密度、薄厚和房屋朝向X射线系统的方位等要素也是污染物检测时要考虑到的关键要素。每类包裝的相对密度均可定义为低、中、高，并将明确合适您实际操作的最好设备。

◆ 密度低

塑胶容器、复合型纸罐和塑胶自立袋都归属于密度低包。密度低的包装制品是最非常容易检测的原材料，具备极佳的检测敏感度。容器本身的规格将是唯一的限定要素――容器直徑越大，检测敏感度越会遭受危害。包裝本身不容易对检测敏感度组成一切挑戰。

◆ 中等水平相对密度

中等水平相对密度的容器(如金属桶)一般 用以包裝料汁、宠物饲料、鱼种和海鲜产品及其蔬菜水果等食品类。因为包装制品的相对密度种类，将消化吸收大量X射线，从而会对检测敏感度导致危害。对比于密度低容器，这种包裝种类一般 包括直徑很大、相对密度较高的商品，它是必须考虑到的一个额外要素。关键难点取决于检测坐落于陶罐底端或外壁等检测盲区的更小污染物。

◆ 密度高的

最终，密度高的包裝主要是夹层玻璃结构，常见于食品企业中的各种各样商品。密度高的夹层玻璃容器不容置疑是最无法检测的包裝种类之一，这是由于关键污染物是夹层玻璃，其原材料和相对密度与包裝同样。玻璃瓶子的头颈、底端和外壁都很有可能导致盲区，这种位置都是有很有可能遮掩存有潜在性风险的污染物。夹层玻璃容器内夹层玻璃脏东西环境污染会十分比较严重。最少的夹层玻璃碎渣很可能会损害顾客，从而导致产品追溯并对知名品牌信誉产生危害 ――这二种不良影响都是会不利成本费。

食品卫生安全是重要考虑到因素

顾客的安全性自始至终是食品企业和 X射线检测系统充分发挥关键功效的头等大事。运用此技术性，玻璃碎片、金属材料、增厚骨骼、铁矿石和密度高的塑胶及硫化橡胶化学物质都能检测出去，维护顾客不遭受潜在性污染物的伤害。

对制造商来讲，在污染物抵达零售商以前，去除生产流水线中受环境污染的容器极其重要。近些年发生了很多产品追溯状况，这对蔓延到知名品牌的信誉导致了重特大危害并造成 消费者信心缺失。单是这种要素所导致的财产损失就很有可能产生严重危害，应将招回成本费优先选择列入考虑到要素。

遍布全世界范畴的社交网络促使顾客在与大量群体共享资源某些知名品牌的感受时越来越更为非常容易，因而环境污染恶性事件很有可能在十多分钟内便公布于群众行业。正是如此，再再加上全世界新闻媒体现阶段已变成一个具有争论的服务平台，这使合理污染物检测越来越更加关键。

哪样 X 射线系统最合适我的商品相对密度？

◆ 密度低商品检测

针对密度低包裝种类，具备单一水准光束的X射线系统将更为适合，因为此包裝一般 为多元性较低的设计方案，因而此容器原材料可消化吸收小量X射线。单一光束具备一个X射线产生器，它可造成一条越过生产流水线输送带表层的光束，随后进到对立面侧的信号接收器，在其根据时建立出详细的包裝图象。单一水准光束系统可以跨过目前生产制造输送带，这代表着一般 不容易对生产流水线运作导致一切终断。其占地面积占地面积较小，安裝迅速且经济发展高效率。

◆ 中等水平相对密度的容器检测

针对中等水平相对密度的容器(金属桶)，水准分束系统更加适合，因为它可检测的地区更高。单一X射线产生器传出X射线辐射源流过双流自准直仪后，产生2个视角的光束，相互间隔很远。光束接着射向2个单独的信号接收器，这就代表着每一个罐都需要从不一样的角度显像2次。这将提升容器内的合理范畴，从而提升诊断率。分光束X射线检测系统的优点是，假如污染物在一张图象中坐落于外壁，则会在另一张图象中坐落于包裝的中间，进而提升能见度和可检测度。另外也会提升对底端地区的检测。务必谨记，每一个容器都务必可以独立历经检测，因而生产流水线的商品间隔尤为重要。

◆ 密度高的容器

最终，密度高的容器(如夹层玻璃)在完成多方位检测上具备认可的难度系数。殊不知，根据应用组成光束系统或单一倾斜角光束(越过底端)系统，制造商可以髙速检测并去除环保包装内的夹层玻璃污染物――不用缓解生产制造速率。组成光束系统具备高达四条X射线光束(三条水准光束和一条竖直光束)，它提升了容器底端、外壁及头颈等盲区部位(最无法检测的地区)的检测作用。单一倾斜角光束系统可让X射线光束根据夹层玻璃容器瓶底地区，并同歩检测容器上端。此方式将展现玻璃瓶子底端和下缘，并使顶端看起来整平，因此清除了检测全过程中的传统式盲区。用以检测的视角也是出示全高宽比罐装量检测的理想化挑选，其精准度高且具备较高的响应速度。

安裝X 射线系统后，不管解决哪种容器，制造商都可以保证最大水准的污染物检测。

单一系统的各种各样优点

除开为食品类制造商出示非凡的污染物检测外，现阶段销售市场上可购买的X射线系统还可同歩实行多种每日任务。

针对立柱式硬质的容器，罐装量检测是一种十分普遍的品质检测程序流程。该程序流程不但可保证合规，并且还可根据防止过多罐装或罐装不够得到盈利。罐装不够的包裝在某类状况下可视作不法，而过多罐装本质上消耗成本费。X射线系统可以检测并意见反馈罐装量信息内容，还可去除不符设置主要参数的商品。

除此之外，别的质量检测(如商品排序、装盖查验、真空泵情况及查验包裝是不是损伤)均可线上实行，不用缓解生产制造速率。

在同一台系统中同歩线上实行这种每日任务的工作能力对制造商尤为重要。生产规划的规定愈来愈高，减少生产流水线速很有可能会危害营运能力。X射线系统可以运用优异的检测敏感度完成不断高速运转。

合规

食品企业的管控自然环境一直在持续演化，因而，有利于合乎政策法规的系统在日常实际操作中越来越更加必须。HACCP必须制造商鉴别生产流水线的重要基准点 (CCP)，并安裝必需的机器设备以操纵风险性，英国食品卫生安全改动法令 (FSMA) 手册详细描述了自 1938年制订《食品和化妆品法案》至今食品法规中产生的重特大转型。根据伤害剖析风险性的保护性操纵(HARPC) 是 FSMA的一部分，并将于2016年9月后起效。根据 HARPC要求，制造商必须鉴别食品卫生安全风险性，制订操纵计划方案以最大限度减少这种风险性并认证这种操纵计划方案是不是行之有效。

全世界规范将由GFSI审批，在其中包含美国零售商研究会 (BRC)、国际性食品安全标准 (IFS)、食品卫生安全系统验证 (FSSC 22000) 及安全性品质食品类 (SQF) 等审批的计划方案。

部位与实际操作将决策必须遵照的规范制造商，但保证食品卫生安全的这一一同总体目标可轻轻松松明确。

由于在污染物检测及一切正常运作時间层面的优点，X射线系统已变成一款愈来愈热销的控制系统――比如之上谈及的同歩实行多种检测每日任务的工作能力。食品生产领域的全部商品检测系统均设计方案为可用以承受苛刻的清洗自然环境，这类优异的环境卫生设计方案为食品卫生安全产生确保。

针对立柱式硬质的容器，制造商在商品检测层面遭遇着众多挑戰。安裝X射线系统后，不管解决哪种容器，制造商不但可保证最大水准的污染物检测，并且还可完成与增加一切正常运作時间、合乎政策法规有关的别的各种各样盈利，并最后完成营运能力。

来源于：荣格