空心吹塑是将挤压或注入成形个人所得的精轧管放置模貝中，在精轧管中通快递入空气压缩将其吹胀，使之紧靠于模芯内壁，再经制冷出模获得空心制品的成形方式。这类成形方式可生产制造瓶、壶、桶等各种各样包装材料，日常用具和小孩玩具等。

 

用以空心吹塑的塑料种类有高压聚乙烯、聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、线型聚脂、聚碳酸、丙烯酸树脂、纤维素酯和聚缩醛树脂等。在其中密度高的高压聚乙烯的使用量占第一位。它广泛运用于食品类、化工厂和解决液體的包裝。高含量高压聚乙烯适用生产制造大中型然料�i罐和桶等。

空心吹塑归类

1、依据成形方式不一样

挤压――吹塑：生产制造方式简易，生产量高，精密度低，运用较多。

注塑加工――吹塑：高精度，性价比高，价钱高，合适大批商品。

2、依据成形加工工艺不一样

一般吹塑;

拉申吹塑：商品经拉申，抗压强度高，密封性好。

挤压―拉申―吹塑(通称挤―拉―吹)

注塑加工―拉申―吹塑(通称注―拉―吹)

3、依据精轧管叠加层数不一样归类

单面吹塑;

双层吹塑：综合型能好，生产制造繁杂，适用包裝规定高的包装设计。

吹塑设备

1、针吹法

工艺流程：合闭――穿破型坯壁――吹胀――吹针收缩――融料痊愈

特性：合适持续转动吹塑、中小型器皿、含有摇杆。

2、顶吹法

工艺流程：合闭――底端夹到――顶端张口――型芯换气――吹胀――转动数控刀片摘除尾料

特性：型芯作吹气检查芯棒，组织简单化

吹塑全过程影响因素

01、吹气检查工作压力

吹塑中，空气压缩有两个作用，一是使精轧管膨胀而紧靠模壁内，产生必须的样子;二是起制冷功效。依据塑料种类和型坯溫度的不一样，气体工作压力也不一样，一般操纵在0.2-0.7Mpa中间，最适合的是能使制品在成形后外观设计、纹路等显露清楚的工作压力。

02、打气速率

为了更好地减少吹气检查時间，以利于制品得到较匀称的薄厚和不错的表层，打气速率(单位时间内穿过的气体容积)要尽量大一些，但也不适合过大，不然会给制品产生负面影响。

03、吹胀比

一般 把制品的规格与型坯规格之比称之为吹胀比。当型坯的规格和净重一定时，制品的规格越大，型坯的吹胀比也越大。依据塑料的种类、特性、制品的样子和规格及其型坯的规格等来决策吹胀比的尺寸。一般 把吹胀比操纵在2、4倍。

04、模温

为确保制品品质，模貝的溫度应遍布匀称，模温一般维持在20-50℃。模温过低，会使夹出口处塑料的延展性减少，不容易吹胀，并使制品在这里一部分加厚型，另外使成形因难，制品的轮廊和纹路等也不清楚。模温过高，制冷時间增加，生产周期延长。制品出模形变，收拢扩大。模温的高矮在于塑料的种类，当塑料的热膨胀系数较高时，能够 选用较高的模温;相反，则尽量减少模温。

05、成形周期时间

吹塑的周期时间包含挤压型坯、提取型坯.锁模、吹气检查、制冷、放气、开横、取下制品(之后的整修，配套设施，包裝另算)等全过程。

来源于：塑料技术服务