近些年，伴随着在我国模具领域产业结构调整脚步加速，模具愈来愈趋于大型化、精密化、复杂方位发展趋势，它是因为高生产效率规定而决策的。为了更好地提升生产效率而发展趋势起來的“一模两腔”技术已经获得愈来愈普遍的运用。很显而易见，一样的一次注塑加工全过程能够 另外生产制造好几个商品，生产效率当然增涨了。而此外一个缘故则是零部件也日趋大型化了，也这立即造成 了模具务必大型化。

应对模具和零件日趋大型化的发展趋势，大家都困惑于怎样考虑大中型模具和零件愈来愈高的表层精密度规定?怎样增加大中型模具和零部件的使用期限，而另外又要兼具耐磨损、耐腐蚀、高韧性等综合性规定?

因此，大中型模具和零部件的金属表层 解决技术就应时而生。虽然销售市场上大中型模具与超大型规格零件电镀的要求越来越大，可是可以出示这类电镀服务项目的企业确是微乎其微。

由于要想做到这类加工性一定要配置大中型的技术专业镀槽及其别的的大中型机器设备。另外为了更好地确保电镀商品的品质，也要引入海外的优秀电镀技术加工工艺、進口原料、药液秘方等。这种针对欠缺整体实力的小电镀厂而言是可望不可及的，因而也仅有规模的电镀生产厂家才可以斥巨资引入这种机器设备、技术、原料。

另外还需具有丰富多彩的电镀工作经验及健全的步骤管理体系，不断完善和自主创新，对于不一样模具不一样状况，不一样产品工件不一样规定，有效生产加工解决，更多方面地考虑不一样顾客不一样商品的终端设备质量。

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