模具设计大中型产品产品研发过程中的一个关键步骤。因为产品和模具设计是相互依赖的，因而掌握塑料零件的开发设计过程、模具设计过程及模具制造过程的功效对产品设计技术工程师和模具设计技术工程师而言是十分有效的。典型性的产品开发过程不一样环节，包含：产品界定、产品设计、工作经验和产品开发、提高生产能力、投入市场。

虽然产品开发步骤繁杂，但大部分具备下列2个重要特性：

1.创建针对性规划方案以保证设计和制造的健全性。

2.根据在新项目的关键处开展合理地评定开展成本预算分派，为此创建副本步骤以防范风险。

3.产品开发过程根据准许花费副本被切分成好几个环节。下一阶段对上一阶段开展评定。

1、产品的界定

产品的开发设计过程起源于对销售市场的剖析、对竞争者产品规范的掌握、对产品规格型号的界定及对潜在性赢利的评定。假如高管愿意开发产品，那麼将构成一个合适的精英团队来开展初期定义设计及市场拓展。在第一阶段，必须可能产品的大约规格、特性及其成本费。另外，很有可能会对定义手稿、商品原形及原形开展探讨并评定其可行性分析。

在赢利能为层面，市场调研将在产品砑发的初期环节竭尽全力预测分析不一样价钱点上潜在性的市场销售状况。另外，将创建开发设计产品及将产品走向市场需要的人工成本和成本费用的成本预算。根据持续评定产品开发商业服务取得成功的很有可能槎，得到高管对定义设计、锚售预估和成本预算的点评。所明确提出的产品开发新项目很有可能会被拒绝、闲置或开展相对的改动。

2.产品的设计

假如新项目获得了准许并分派了成本预算，这时候产品开发过程将再次，一般 在出示附加资产后将开展进一步的剖析及设计。第二阶段，产品中的每一个部件都是会获得详尽的设计。塑胶构件的设计包含对美观大方、构造、遇热、制造等层面难题的考虑到。制造方式的设计将用以确定构件合理制造的难题。拼装方式的设计能用来降低构件，明确重要规格的尺寸公差并保证制成品的拼装合理性。

原始产品设计环节的设计結果(，根据第二次高管提议)是一个详尽的并历经认证的产品设计。“详尽设计”代表着每一个构件都是会被特定原材料、几何图形样子、粗糙度、尺寸公差、经销商和成本费。假如必须订制塑胶构件，那麼在这个环节必须对这种构件开展价格。为得到准许，将制造成本费和详尽设计一并递交给高管。假如产品设计及成本费能够 接纳，那麼所需成本预算得到分派，产品开发关键集中化在制造层面。

3.业务流程和生产制造的开发设计

尽管模具设计和模具制造是电子行业的聚焦点，可是这种內容均包含于“模具制造” 这一主题活动中。此外将开展关键的业务流程开发设计及建立生产规划。实际来讲，业务流程开发设计必须彻底界定供应链管理并创建原始订单信息以适用该产品的发布。为合理布局组装生产线、输定人力资源管理要求、创建制造技术性设备计划方案，这种均必须创建生产规划。

当模具进行后，将开展“α”(原始) 产品生产制造、检测及拼装工作中。以后，原始产品历经一系列的检测，以认证其特性水准、国家标准和客户满意度。假如原始产品不尽人意，那麼制造过程、有关专用工具及详尽部件设计应作适度调节。另外，实际操作工作人员可能详尽汁划以开展质量管理并对工作人员开展学习培训。

4.变大和建成投产

经高应用管理评审方式来认证所开发设计产品的设计和生产规划是不是让人清意。如果是那样，可依据规范制造规定在试品生产制造过程中制造中等水平数重的产品。所生产制造的“β”产品会出示市场营销部门，市场销售团队和关键顾客，以明确产品的具体性。同以前一样, 设计及制造的产品很有可能会被改动，以处理关键难题。当全部相关者(网络营销、市场销售、制造、重要经销商、关键顾客)准备好后，以试品生产制造过程为基本生产制造产品并创建产品前期库存量，以后将产品投入市场。

5.模具设计的功效

模具价格、模具设计和模具制造支撑点着巨大的产品开发过程。必须出示模具和或零件花费价格时，一般 代表着定义设计环节的绪东或详尽设计环节的逐渐。这时候假如模具技术工程师或模具制造者得出了充足详尽的设计，那麼是一些不科学的，

其缘故取决于：

1.早期模具设计的很多工作中是与不健全的产品设计另外开展的;

2.出自于制造工艺性能或产品特性的考虑到，模具设计很有可能必须开展很大的改动。

模具开发设计过程，一般 起源于欠缺关键点的原始设计，假如立即应用原始设计很有可能会造成 生产制造出让人不满意的产品。逐渐的模具设计需要的重要一部分的设计信息内容包含零件规格、璧厚和预估的总产量。依据这种信息内容，模具设计工作人员能够 开发设计最开始的模具合理布局，得出成本费评定，并得出产品设计的改善。为了更好地加速产品开发过程，能够 另外开展模具设计与模具零件的购置和订制。

当产品开发环节将要完毕时，模具制造与调节环节就开始了。出自于此缘故，模具制造商和经销商为尽早出示高品质的模具而承担了非常大工作压力。这一每日任务是十分有趣味性的，由于产品的设计过程中存有潜在性不正确。因而，模具设计工作人员很有可能会被规定再次设计和改动一部分的模具并与模具制造商切协作以明确此模具是不是合乎生产制造规定。

来源于：模具人杂志期刊