聚丙烯是五大通用性防腐蚀涂料中的一个关键种类，在世界各国的发展趋势均十分迅速。在全世界塑胶用五大防腐蚀涂料中，聚丙烯的生产量占有1/4上下的市场份额。聚丙烯在生产制造总数快速发展趋势的另外，也在特性上持续更新，使其运用的深度广度和深层持续转变，近些年或根据在缩聚反应时加以改进，或是在汇聚后制粒时采取一定的有效措施，有一些更具有与众不同特性的聚丙烯新的种类面世，如全透明聚丙烯、高熔体强度聚丙烯等。

1、全透明改性

PP的结晶是导致不全透明的关键缘故，运用激冷锁定PP的结晶趋于，能够 获得全透明的塑料薄膜，但有一定壁厚的产品，因导热必须時间，纤维管不太可能快速被制冷锁定，因而针对有一定薄厚的产品不可以寄希望于用激冷的方法提升清晰度，务必从PP的结晶规律性和影响因素下手。经一定方式方法获得的改性PP，可具备优质的透光性和表层光滑度，乃至能够 和典型性的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相提并论。

❖ 全透明聚丙烯产品

全透明PP更加优异的是热形变温度高，一般可高过110℃，有的乃至达到135℃，而所述三种透明塑料的热形变温度都小于90℃。因为全透明PP的特性优点显著，近些年在全世界都得到快速发展趋势，主要用途从家中日用具到医疗机械，从塑料包装制品到耐高温容器(微波炉用)，都会很多应用。

PP的透光性提升可根据下列三种方式：

(1)选用茂金属金属催化剂汇聚出具备透光性的PP;

(2)根据无规矩共聚物获得透光性PP;

(3)在一般聚丙烯中添加全透明改性剂(主要是成核剂)提升其透光性。

2、高熔体强度聚丙烯

聚丙烯的缺陷之一是熔体强度低，耐熔垂性差。一般 非晶态高聚物(如ABS、PS)在较宽的温度范畴内存有相近硫化橡胶一样的延展性个人行为，而处在半结晶的聚丙烯则沒有。这一缺陷导致了聚丙烯不可以在较宽的温度范畴内开展热成形，它的变软点和溶点十分贴近，一旦抵达溶点，熔体黏度骤降，随着熔体强度也大幅度降低，造成 在热成形时产品壁厚不匀，挤考虑泡沫孔坍塌等难题，大大的限定了聚丙烯在一些层面的运用。

❖ 高熔体强度PP在汽车工业的应用

高熔体强度聚丙烯(HMSPP)是指熔体强度对温度和熔体流动性速度不太敏感的聚丙烯，具有开发设计应用前景。HHSPP是一种环氧树脂带有长碳键的聚丙烯，长碳键是在后汇聚中引起热聚合的，这类均聚物的熔体强度是具备类似流动性特点一般聚丙烯均聚物的9倍，在相对密度和熔体流动性速度相仿的状况下，HHSPP的妥协强度、弯曲模量及其热形变温度和溶点均高过一般聚丙烯，但空缺冲击性强度比一般聚丙烯低。

现阶段，HMSPP的制取方式关键有二种：一种是将聚丙烯与别的化学物质开展反映性改性，另一类是聚丙烯与别的高聚物开展共混改性，实际的执行方式关键有放射线辐射源法、反映挤压法、汇聚全过程中引起热聚合法等。

3、聚丙烯微孔板膜

根据制作工艺层面的自主创新，能够 做成遍布着直径0.5μm圆洞的微孔板膜。微孔板产生原理：结晶聚合物在拉申聚向全过程中会出現冷拉申状况，其构造具备高宽比整齐性，并全部纳米微晶都沿地应力方位趋向排序，称作再结晶。

❖ 聚丙烯微孔板膜

对结晶产品在溶点下迟缓开展热处理工艺(淬火)，这时候容积较小，不详细的纳米微晶在低温度下熔融，马上又再次结晶，进而调节开链排序使结晶构造趋向匀称化。在结晶一趋向一再结晶的全过程中，合理操纵原材料非晶区和晶区的趋向遍布，调节拉申温度、拉申强度、拉申方式、热定型温度、制冷速度等加工工艺标准，就可获得微孔板膜。

微孔板膜属高科技含量、高效益商品，在充电电池行业能用做膈膜，在诊疗行业因其无毒性、隔绝病菌但可透气性，可用以人工肺膜、除菌周转材料等。此类膜还可用以生产制造无菌水、无菌检测气体、污水过虑、粉尘分离出来、汽体浓缩、日用品、花草植物、果苗种植这些，主要用途十分宽阔。

来源于：塑胶技术服务