近几年来，我国中国的模具技术性获得了飞速发展的发展，具体表现为：模具集成化制造模块与技术性的普及化;商业服务互联网技术向模具以及全产业链拓宽;三维打印在模具制造中的广泛运用;模具的智能化系统;汽车轻量化新型材料与大中型塑胶模具的出現与提升;大中型级进冲模技术性的完善;具标件精细化管理等。

(1)模具集成化制造模块与技术性的普及化。模具除开具备全自动给料、冲压模具成形、卷绕计量检定、薄厚排序、变压器铁芯组成和商品輸出、门铰链安装联接等作用，又出現了繁杂健身运动构造、模内加温、铸造、部分热(机构)操纵、模内电焊焊接、攻牙、部分注塑加工、模内激光切割、模内检验等加工工艺组成全过程。尤其值得一提的是此次展览会上出現的塑件的模内殷切、硼厚钢板的模内殷切及其电动机笔形变压器铁芯的变刀口冷冲压等新技术应用开辟了模具集成化制造模块的新世界。模具商品再次向大中型、精细、性能卓越、一体化制造模块方位发展趋势。

(2)商业服务互联网技术向模具以及全产业链拓宽。现阶段，很多模具生产加工武器装备公司也竞相连接互联网技术，积极主动打造出“模具制造 互联网技术”方式，强有力地促进了模具领域的转型发展与升級。

(3)三维打印在模具制造中的广泛运用。三维打印运用生产制造模具凹模是凹模模具发展趋势的新动态。金属材料增材-减材组成制造技术性是现如今三维打印行业的一个关键方位，现阶段根据三维逐级增材成形，融合高速铣定层厚轮廊减材铸轧，完成繁杂金属材料零件的高精密制造。

(4)模具的智能化系统。现阶段，在塑胶模具和铝压铸模具领域，早已出現了模具凹模的工作压力、溫度、总流量、制冷全过程的智能控制系统的模具。此外，模具生产加工武器装备的智能化系统也已经快速推动模具的智能化系统制造。

(5)汽车轻量化新型材料与大中型塑胶模具的出現与提升。伴随着汽车新能源的发展趋势，汽车轻量化新型材料五花八门，中国模具企业早已逐渐解决这类转变，进行了汽车轻量化新型材料轿车遮盖件模具与大中型高分子材料模具的开发设计。

(6)大中型级进冲模技术性的完善，髙速很高的可靠性变成精细级进冲模的关键特点。现阶段，大中型级进五金冲压件数不胜数，零件规格越来越大，样子愈来愈繁杂，显示信息出大中型级进冲模技术性进到到完善环节。而高精密精细级进冲模对生产制造的可靠性、可信性的规定愈来愈高，早已变成模具制造公司市场竞争的关键方式。显而易见，特大型成形件及其中小型超精细零件的模具设计方案制造技术性早已变成模具企业关心的网络热点。

(7)模具标件趋向精细化管理。近些年，伴随着模具类型和规定的提升，模具标件早已变成模具企业参加经济全球化的关键标准，种类多、归类细是现阶段模具标件的关键发展趋势。传统式的标件种类愈来愈多，品质规定愈来愈高。新的作用构造标准单元与具备大量制造软性的标件也愈来愈关键，变成新技术应用和自主创新提高竞争能力的新方位。

由上由此可见，时下我国模具技术性早已发展趋势到另一个新环节，可是要想要更高的提升，还必须再次提升行驶。

来源于：外太空模具网