伴随着全世界翠绿色发展战略的日益推进，大家了解到“从当然中，到当然中去”是人与环境和谐共处的最好方法，也是完成原材料可持续发展观的必定方式。阻燃剂做为纤维材料安全性应用的必需改性剂都不除外，因而发展趋势来源于微生物的阻燃剂也变成关心的聚焦点。殊不知纯天然的原料通常具备很多缺陷，如耐热性差、阻燃高效率劣等，阻拦了其做为出色的阻燃剂应用。因而务必对其开展有效的有机化学改性材料，授予其优质的热分解特性，摆脱其做为阻燃剂存在的不足。

 

中科院宁波市原材料技术性与工程项目研究室细致磷化工精英团队依据澎涨型阻燃剂的作用机理，将核苷酸分子结构置入到三聚氰胺甲醛树脂的构造中，产生具备阻燃作用的脂质体;因为核苷酸自身的特异性官能团被屏蔽，耐热性获得改进，在澎涨阻燃聚丙稀(PP)中得到了优良的阻燃实际效果，仅加上2wt%脂质体就可以使阻燃剂的使用量降低30%之上。可是因为硫酸铵立即连到五碳糖，导致加工过程中非常容易催化反应碳化导致试品掉色，因而又根据将核苷酸成盐，进一步管控了其热分解个人行为，使其在加工过程中平稳，而在高溫下充分发挥阻燃功效。这一工作中有利于促进生物基元阻燃剂的制取和应用技术的发展趋势。有关科研成果发布在Journal of Analytical and Applied Pyrolysis (2016,121:394-402), ACS Sustainable Chemistry & Engineering (2017,5,2375-2383);专利申请3件(CN 2015109808051, CN201611014774.5，CN201611262420.2)。该项科学研究获得了湖州市自主创新精英团队新项目的支助。

当今，全世界四大塑胶阻燃剂销售市场各自为：英国、欧州、日本及其别的亚洲地区。在四个销售市场中，使用量提高更快的是亚洲地区其他国家地域。材料显示信息，2006～2010年，全世界塑胶阻燃剂使用量的年平均增长率为4.1%，而亚洲地区别的国家和地区年平均增长率为12.5%。据预测，2008～2014年，全世界塑胶阻燃剂使用量的年年均增长率达到4.9%，销售总额可达7%，即2014年全世界塑胶阻燃剂的使用量及销售总额可各自做到2620及61亿美金(折算rmb400亿人民币)。

因为国际性中下游全产业链的迁移，中国塑胶阻燃剂产业发展规划迅速。现阶段，中国塑料阻燃剂的使用量为18万～22万吨级/年。2007～2011年，中国塑料阻燃剂消耗量年平均提高15%上下。据统计，现阶段销售市场上的塑胶阻燃剂商品关键分成无机物塑胶阻燃剂和有机化学塑胶阻燃剂两大类。在其中，无机物塑胶阻燃剂以三氧化二锑、氢氧化铝等阻燃管理体系构成;有机化学塑胶阻燃剂包含溴系、氮系及其磷系化学物质为意味着的一些阻燃商品。特别注意的是，虽然在我国塑胶阻燃剂产业发展规划快速，但中国塑胶阻燃剂商品的消费观念并不科学，主要表现在溴系塑胶阻燃剂所占市场占有率极大。但2008～2010年，伴随着中国溴素价格的高涨，溴系塑胶阻燃剂被价钱相对性较低的阻然塑胶阻燃剂取代的发展趋势持续被加强，溴系塑胶阻燃剂的销售市场展现出一定的委缩情况。

现阶段，针对塑胶阻燃剂危害很大的不平等条约和政策法规关键有《斯德哥尔摩公约》和欧盟国家ROHS和REACH。在其中早已被《斯德哥尔摩公约》纳入持续性有机化学空气污染物名册的塑胶阻燃剂为十溴二苯醚和六溴环十二烷。伴随着大家保护意识的提高，开发设计微毒、低烟无卤电缆的节能型塑胶阻燃剂将变成在我国塑胶阻燃剂产业链的追求完美总体目标。比如，阻燃聚乙烯泡沫塑料最多做到B2阻燃规范，已在很多资本主义国家被严禁作为建筑外墙保温隔热材料。

因而，假如一旦我国建立装饰建材保温隔热材料要做到B1阻燃规范，则销售市场上很多应用的溴系塑胶阻燃剂EPS等将遭遇撤出，进而转为应用磷系塑胶阻燃剂的发泡聚氨酯。

来源于：宁波市原材料技术性与工程项目研究室