工业生产4.0注塑加工模块意味着了注塑工艺的将来。凭着其技术专业的相互连接技术性、系列产品普遍的QMC模板和工业机械手，史陶比尔(Stäubli)出示的解决方法足够管理方法愈来愈多元化和小批量生产化塑胶生产制造，并且能够 完成一键全自动化技术的集成化实际操作，使高效率利润最大化。

在CHINAPLAS 2017，史陶比尔关键展览SMED注塑加工模块，是对最优秀技术性的全环节展现。最先，模具会在预热站在开展预热，并进行早期的提前准备。这一全过程是在生产制造的全过程另外进行的。全部物质、电力能源和数据信号的传送，能够 根据史陶比尔组成联接系统软件一键进行。

史陶比尔一键换模技术性

一样，射频连接器技术性的工业生产4.0集成化工作能力也显示信息出明显优点：因为集成化了感应器控制模块，射频连接器能够 检验到模具情况，并将数据信息意见反馈到持续的加工过程中。一旦出現不正确，例如沒有做到精确的运作溫度，不正确在初期环节就可以被鉴别和防止。

该系统软件实际运作步骤以下：B模具装运到换模台，按住起动按键，预热站逐渐对模具开展预热;模具做到预订溫度后，数据信号传送给预热站终止预热，塑料机关机，全自动组成板的塑料机端与模具端断掉，断开电力能源控制回路;磁力模板去磁，结构内滚轴系统软件将A模装运至换模台;换模台起动，A/B模具工序转换;B模进到，磁力模板加磁开展锁模;全自动组成板的塑料机端和模具端联接，起动电力能源控制回路;另外，数据信号传送给专用工具快换设备，史陶比尔机器人自动转换捡取专用工具。塑料机起动，逐渐生产制造B商品。

全部系统软件可以成功执行，规定关键部件务必具有非常高的精密度及可靠性：

- 全自动组成板，集成化全部电力能源控制回路，水道、油道均选用小平头无渗漏连接头;电连接头选用表链触指技术性，回路电阻很小且具备自清理作用;特有的波动联接技术性，容许0.5和 /-2mm的误差值，反复插下频次达上百万次。不仅能够 完成一瞬间联接，确保生产线干净整洁整洁;

- 双工序换模台，以三相三相异步电机做为驱动器来运送模具，橱柜台面挪动的编号精密度高达0.1毫米，平整度达到0.1毫米/米，为此确保橱柜台面准确的运作。模具选用中间精准定位，对模具侧板的总宽沒有规定，清除了模具更新改造花费;

- 磁力换模系统软件，环形磁力模块选用如铁硼原材料，每60mm磁力达到0.625T，在操作面板上就可监管磁力尺寸和模具库管理方法。另外其拆式的模块化设计的设计方案，在顾客当场就能开展维护保养;

- 捡取智能机器人，该技术性配备的智能机器人为现阶段销售市场上速率和瞬时速度更快的智能机器人，在全长四秒的生产周期中出模只需0.8秒;

- 专用工具快换设备，内嵌防出现意外断掉组织确保生产制造平稳开展，模块化可执行当场维护保养，轴向精准定位尺寸公差达到 /-2mm。

一键换模技术性根据一系列的全自动化设计，减少95%之上的换模時间，简单化操作步骤，拓展生产能力，大幅度提高换模高效率，并在较大 水平上降低了安全事故发病率。该系统软件完成了注塑模具加工的柔性化生产，紧密结合了塑胶制品生产加工的具体生产制造必须， 使注塑模具加工的“无人工厂”变成实际。

来源于：CPRJ 中国塑料硫化橡胶