Teknor Apex Company 发布了全新升级的化合物系列产品产品，将玻纤加强型聚酰胺的可生产加工特性和物理学特性提高到新的层级，使注塑工艺生产商能够 从业规定比较苛刻的金属材料取代主要用途，或是替代候选的热固性原材料进而在生产加工中具有更高的普遍意义。

新的 Creamid® 化合物主要表现出高些的抗拉强度和更强的流动性特性(与相匹配的规范玻纤填充化合物对比)、更强的规格可靠性、更低的吸水性、更强的耐酸类，及其更优异的表层美观大方度。如要查询 Creamid 的特性数据信息，请浏览：https://www.teknorapex.com/creamid-data-comparison。这种化合物在物理性质层面不同于规范聚酰胺，最开始是由订制化合物制造商 Plastic-Technologie-Service (PTS) 在法国开发设计的，该企业于 2016 年被 Teknor Apex 回收。

 

聚酰胺顆粒

Creamid 化合物已经做为商业化的产品初次在南美洲和亚洲地区供应，Teknor Apex 阅历丰富的应用程序开发适用精英团队和强劲的全球制造工作能力是该类产品的强有力主心骨。关键的产品等级包含：CREAMID-A3H7G8.2S*9217/2(玻纤送料率 40%);CREAMID-A3H7G10.2S*9217/2(玻纤送料率 50%);及其 CREAMID-A3H7G12.2S*9207/2(玻纤送料率 60%)。这种化合物已在欧州取得成功地运用于轿车通风管道、尾翼、风机叶轮、弹黄制退器和遥控车钥匙等产品。

 

 

聚酰胺顆粒特性前后对比

相比于规范的玻纤填充聚酰胺，Creamid 化合物的生产加工优点能够 为注塑工艺生产商产生明显的改善。与规范的 43% 玻纤填充聚酰胺对比，40% 玻纤填充 Creamid 化合物在螺旋式流实验中的改进力度做到 68%，将最高值注塑加工工作压力减少了 41%，需要的锁合模力则降低了 43%。更长的流动性长短和更低的注塑加工工作压力产生了更宽的生产加工对话框、高些的繁杂或厚壁内腔填充高效率、更低的零件翘折射率，并有可能降低进胶口或融合线的总数。因为需要的锁合模力较低，该类化合物也有很有可能在容积更小、成本费更低的模压机内生产制造出大量的内腔或健身运动零件。

在金属材料取代主要用途，Creamid 化合物常常用以秘方产品中，使其弯曲模量达到 21 吉帕 (GPa)，为橡塑制品零件产生了出色的规格可靠性。这种等级的产品还可以出示达到 260 Mpa (MPa) 的抗拉强度，过去一般 仅有模铸铝型材或锌材才具备这般的特性，此外还可以明显缓解零件净重。Teknor Apex 的 ETP 业务部发展战略和业务流程开发设计主管 Brian Rickard 称，当与很长的工作服使用寿命和较低的原材料成本费紧密结合时，选用 Creamid 聚酰胺执行的金属材料取代新项目一般 可以为 OEM 生产商产生非常高的投资收益率。

Rickard 老先生表明：“Creamid 化合物可以为金属材料取代构件和别的高端构件的室内设计师和加工商局出示一种具备超性能卓越的取代原材料，用以替代规范玻纤填充涤纶。运用由 PTS 开发设计的、类型多种多样的与众不同 ETP 技术性，发布这种产品，是 Teknor Apex 为拓展其工程项目热固性化合物产品组成而执行的第一项商业服务措施。”

Creamid 化合物在 Teknor Apex 坐落于英国和欧州的加工厂生产制造，朝向全世界供应。Teknor Apex 仍在英国和马来西亚的加工厂生产制造历经加强和专业改进的系列产品聚酰胺化合物，并在 Chemlon® 这一品牌名字下供货。在北美地区，Teknor Apex 依据轿车 OEM 生产商的规定出示超出 80 种规格型号的 Chemlon 化合物。

来源于：Teknor Apex