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塑料材质的燃烧鉴别方法

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塑料材质的燃烧鉴别方法

一、PE

容易燃烧,离开火源后仍能继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色。燃烧较完全,黑烟甚少。在近火焰处,塑料有熔融滴落现象,类似于矿烛蜡的流淌,熔融物亦很少被烟色熏染。火焰熄灭后,有明显的石蜡燃烧气味。

二、PP

燃烧现象与PE大体相同,可能有少量黑烟。火焰熄灭后,则是有类似煤油的石油味。

三、Nylon或PA

燃烧较为缓慢,移走火源后,若环境温度不太高,或有金属附件将热量带走,维持燃烧的时间不长,稍后便自行熄灭。火焰颜色上黄下蓝。在近火焰处,塑料表面会熔融滴落、起泡。熄灭后有类似烧焦羊毛或指甲气味。

四、PS和ABS

容易燃烧,离火源后仍能继续燃烧。燃烧极不完全,火焰呈黄色,并夹有浓密黑烟炭束,随烟气逸,弥漫四周。但PS的炭束稍少一些。燃烧时,近火焰处的塑料表面软化而不易发生滴落。PS表面会起泡,而ABS表面不起泡而呈焦化状态。熄灭后,PS带苯乙烯单体味,ABS有一种非常独特的臭味。

五、PC

燃烧现象接近于PS,但燃烧速度缓慢,离火后会慢慢熄灭,熄灭后发出的是花果味。

六、PMMA

燃烧时没有炭束飞逸,火焰呈浅蓝色、顶端白色,燃烧后发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。

七、PVC

较难燃烧,离火源后容易自熄。燃烧时火焰上方黄色,底部绿色,有时还喷溅黄色绿色小火焰,冒出白烟,发出的气味辛辣刺鼻。熔体一边燃烧一边软化,可以拉扯出丝。

八、PVC料

物料很软,离开火源会自动熄灭,燃烧时火焰黄色,绿边,黄绿白烟,有氯气味。容易出现的问题——缺胶、披峰、缩水、夹水纹、油污、烧焦等。

九HIPS料

啤件表无光泽(无ABS光亮),断口无白色状,强度比ABS差,表面也不比ABS硬(用刀切可感觉到),容易燃烧(但不及ABS),燃烧时橙黄色火焰,浓浓黑烟有气泡产生(ABS无),有淡淡香味,离开火源可继续燃烧。

十、GP料(GPPS)

容易出现的问题——表面不透明、困气、缺气、擦花等。啤件透明度极高,很脆,其他特性HIPS相似。

十一、ABS料

容易出现的问题——困气、气泡、混色、顶裂、闭孔、模印、拖花、缺胶。啤件表面光亮,硬(相对HIPS料),强度高,折口成白色状,手摸啤伯表面光滑,极易燃烧,火焰黄色,冒黑烟,有熔液下滴,有糊臭味,离火可继续燃烧。

十二、PP料

容易出现的问题——哑色、料脆、料花、缺胶、缩水等。 物料稍软,不易折断,比重轻,可浮于水面,手摸啤件表面有触觉感,极易燃烧,离开火源可自熄,火焰蓝色,黄顶,少许白烟,会发涨有熔液下滴,石油味,似煤。

十三、PE料

啤件较PP料软,不易折断,可浮于水面,燃烧时火焰为蓝色,黄 色,极易燃烧,离火不会自熄,无烟,有熔液下滴,会发涨,有石蜡气味(此黑点与PP料特别不同)。

十四、POM料

容易出现的问题——缺胶、烧焦、温度过高变形、缩水等。较脆、易折断,可以燃烧,离开火源可自燃,火焰呈清晰的蓝色,无烟,有熔液下滴,气味有毒特别刺鼻,会令人流泪(这是此最大特点)。

十五、PA料

容易出现的问题——变形、缩水、缺胶、混色、混点等。最不易折断(特别是用水煲过之后),手摸啤件有角蜡之感,火焰蓝色,黄顶, 有泡沫,有一股烧焦羊毛味,离开火源,会自动熄灭。

十六、PMMA

又名亚加力(亚克力,有机玻璃),透明性最好,易于机械加工。

十七、PC料

容易出现的问题——表面不光泽、顶爆、困气、缺胶、走料不齐、模花等。(防弹胶)啤件坚硬,透明,不易投爆,不易折断,难燃烧,火焰黄色,有浓烟,喷射火焰,离开火源会自动熄灭。

十八、K料

材质较软,透明,不脆,燃烧特点似HIPS料。

十九、KRATON料

外观似PVC但表面不光,啤件有烟火味,放入雪柜不会变硬,而PVC则越冻越硬,这是与PVC最大的区别。

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