三年一次的日本东京国际橡塑料展露，不久于日本日本东京海宾幕张国际性展厅举行完毕(2017.10.24――10.28)，它是全世界第三大国际性橡塑料展览会，仅次三年一次的法国橡塑料(K show)展露及其我国举行的Chinaplas。

历经三天的详尽观查，东莞市理工大学机械设备工程学校/北京长安智能制造学校副教授职称、ACMT 原材料科学技术委员会主委/粉末状注射成形联合会副主委、我国粉末状注射成形同盟(PIMA-CN)轮换制现任主席邱耀弘博士研究生 (Dr. Q)归结为出有三个关键的话题：

1.橡塑料业融合物联网技术(IoT, Internet of Thing)与工业生产4.0的进展

2.模貝与武器装备的升級改善

3.汽车构造以塑代钢的发展趋势

文中将通过Dr. Q的双眼深层次观查，并且以浅出通俗易懂的文本和图案设计相互配合展现给诸位看倌，也让沒有机遇参观考察的一睹为快、让已报名参加的则再度回味无穷。

ACMT参访团的日本工厂深层感受 �C 宛如进到家门口里的参观考察

为了更好地让共青团员有接近的临场发挥体会，大家分配了开会浏览，深层次俩家日本最強的机器设备工厂 �C 意味着传统式雄师的住友(SUMITOMO)重机千业工厂，及其年青新星的苏比克(SODICK)神奈川工厂。下列为汇总这俩家工厂的特点阐述。

住友重机 �C 精益求精的传统式雄师

住友重机的注射机工作发展较早，最开始追朔到50年前的1966年，生产技术则是由欧州的法国Nestal知名品牌迁移(现阶段Nestal早已被克劳斯马菲，KM所企业并购)，尽管住友相比日本注射机双熊：日钢(JSW)与日精(NESSEI)至少慢了十五年，可是凭着住友重机在锡矿采掘的三百年祖业下承传的勤奋好学往上精神实质，迅速的变成日本扬名全球的注射机知名品牌。

果真，关键点出色的日本工厂马上给与共青团员尤其的体会，参访团近50人就会有最少20为招待工作人员，从参观考察用的一次性鞋套和安全头盔内的一次性纸帽防脏，老旧的工厂却秩序井然，全部可以上工的成员名单与技术性特长的标识，及其每一个工业区用最经济发展的无缝钢管和木工板所组成的工程车，大家都能够 感受到关键点的呈现。

苏比克 �C 敢于造就的年青新星

进到苏比克工厂，招待工作人员依然有20人之上以外，可以说中文的中、台两个地方子公司工作人员也都到场，最令Dr. Q感受到震撼人心的是一两句宣传语：“自身生产制造世界上沒有的物品“、“支撑点加工制造业发展的机械设备、“以新技术应用支撑点加工制造业的将来“。众多光亮的展示中心，摆放了各种各样自主创新的机器设备及其用这种机器设备生产加工进行的極限商品，SODICK最具象征性的莫过注射成形选用V-Line方法，这类注射与加教分离出来的方式 ，不断创新注射成形，也提升了那时候注射机群英屠戮中突出重围获得胜利的设计方案，足够证实苏比克有着让人震撼的想像力。如图所示(2)，分离出来作用促使加胶全过程能够 更成功不导致过多的磨擦、挤出机螺杆沒有火箭头而仅少磨坏提高使用寿命、原材料裁切時间减少且不至于导致过多磨擦、注射活塞杆长寿命等诸多的优点，让人赞美苏比克的艺术创意和实践活动。

ACMT参访团的IPF当场参观考察 - 综合性体会心得

根据服务项目大家众多的阅读者(ACMTvip会员有每日当场隔日补遗汇报)，也有别的产业链类似服务平台和院校，尤其再从vip会员补遗汇报中挑出来以较关键的新项目赶到这儿跟大伙儿共享。

1.橡塑料业融合物联网技术(IoT)与工业生产4.0的进展

在上年的法国展就早已看到了模貝上面有二维条码，每一个商品早已可以查学得生产制造信息内容;而在IPF的展摊，物联网的规定促进注射机旁竞相搭起了全自动粘贴条码机，并且条码的编号是唯一的，那麼更小的零件要怎样保证含有编号的条码呢?

运用包装印刷喷滴的移位基本原理使每一张喷滴不太可能同样，运用喷墨打印机方法纪录喷墨打印机的图象(墨点等级、色调、喷上地区这些)，历经特殊扫描枪乃至是应用智能机照相机扫描仪，就能跟踪到商品。

2.模貝与武器装备的升級改善

说到模貝的技术性提高莫过金属材料三维打印用于生产制造注塑模具，在其中能够 把随形水路系统软件作进来(Conformal cooling system)控制模块內部，如图所示(4)，除开保证过去做不到的坎坷曲折的水路外，也把水路由环形横断面改为扁型横断面而降低流水失效制冷总面积，并降低了水路占据室内空间和容积，使模具设计更牢固。

千家复印技术性又属OPM-SODICK的CNC加工复合型三维打印技术性更为领跑，OPM研究室本来仅仅一间小小试验室，由森本院长拔尖把金属材料三维打印保证完美，也就造成 最终由SODICK竞价把OPM试验室的技术性买下来，走到最后。OPM的CNC加工复合型三维打印机的特点取决于：

n产品精修跳起由第五层逐渐(各层为0.2毫米，五层0.2毫米�5 = 毫米)，数最多不必超出5层，至少能够 3层，以防止髙速的CNC车刀钻削过多;

n产品精修刀的钻削料提议低于0.毫米，以增加数控刀片使用寿命;

n为了更好地避免数控刀片颤动，OPM产品精修全过程会吸除轮廊旁的粉末状，产品精修后补上粉作为支撑点。如图所示(5)所显示，它是OPM的专利权特点;

n全过程的粉尘都被维护氛围的气旋迅速带去，避免环境污染粉末状，应用过的残留粉末状务必历经筛选，不能立即多次重复使用。

此外，大家也看到了迅速换料(注友射出去机)系统软件和化学纤维外置圆筒添加系统软件(好几家)，因为添加剂(颜料、化学纤维、铁矿石等)添加选用前放置圆筒，提升一个电子光学探测器意见反馈能够 了解塑胶粒是不是够匀称，能够 不在减温的情况下转换添加剂，它是主会场上注射技术性的一个闪光点，运用那样的组织更改，以往改色换料最令操作工头疼的工作，得到了大幅的改进，要是基础原材料不会改变，添加剂是能够 随意更改的。

大家还看到了封口胶没经烤制、立即注射的改善机器设备，日本汽油机企业的改进设计方案促使一些原材料能够 不用历经烤制就逐渐注射，基本原理非常简单，便是设计方案一只组和几段充压的挤出机螺杆和改进的圆筒，原材料定量分析操纵降落经第一段充压往前挤压成型，随后历经一段松驰室内空间，前一段遇热的封口胶中水蒸汽便得到释放出来而从圆筒中区泻气阀排出来，随后再经一切正常充压使用量而进行注射。

大家也发觉当场几个汽车机壳，日本高分子材料研发中心(ICC, Innovation Composition Center)结集全部日本中国全部开发设计碳纤维的企业一起博采众长，为了更好地便是要把下一世世代代汽车轻量化汽车工业出去，占地面积大且吸引住许多人眼光。大家都知道的碳纤维材料加强塑料(CFRP, Carbon Fiber Reinforced Polymer)及其碳纤维材料加强热可塑塑料(Carbon Fiber Reinforced Thermo-Plastic)，从以往务必选用一层层粘贴后真空泵注浆到能用喷漆、可注射成形的方式 持续提高其生产制造高效率，以顺应生产能力和生产量的要求。

结果

我们要省思，为什么日本能够 造就?而大家不好?舍本逐末也许是在我国人最随处可见的，披挂上阵却屈指可数，资金投入资产、动手能力进行，坚信这才算是追上日本超赶全球一流的较大 可耐。

来源于：我国塑料机械网